聚甲醛生產原理是什么_催化劑_產品_溫度

摘要：

聚甲醛〔Polyoxymethylene，簡稱POM〕，是一種性能很好熱塑性工程塑料，具有優秀機械性能、耐磨性、自潤滑性，于汽車、電氣、機械行業有著大量用途。聚甲醛生產通常采用兩種方法：共聚甲醛、均聚甲醛。

共聚甲醛生產原理基于三聚甲醛開環共聚合反應。，通過甲醛水溶液制備高純度三聚甲醛，然后于催化劑作用下進行開環聚合反應生成共聚甲醛。催化劑一般選用路易斯酸或金屬鹽類化合物，如二氧化硫/氯化氫復合物、甲醇鋁。反應過程中，三聚甲醛單體以鏈增長方式形成聚合物，最終得到具有特定分子量、結構共聚甲醛樹脂。

均聚甲醛則通過甲醛直接聚合制得。其生產過程包括甲醛溶液精制、多聚甲醛合成還有高溫高壓下解聚反應。具體而言，甲醛經過縮合反應生成多聚甲醛，隨后于一定溫度、壓力條件下，多聚甲醛解聚為甲醛單體，并迅速有聚合反應生成線型結構均聚甲醛。這一過程同樣要使用催化劑來控制反應速率、產物性質。

無論是共聚還是均聚，聚甲醛生產都要控制反應條件，確保產品質量、性能滿足用途需求。通過調整催化劑種類、反應溫度、時間因素，可以調控聚甲醛分子量、結晶度及熔融指數關鍵指標。最終獲得聚甲醛產品具有優良機械強度、耐化學性、尺寸穩固性，是現代工業無法替代很大材料。