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      聚乙烯醇縮甲醛膠的制備工藝

      發布時間:2019-05-30 05:13來源:原創 幫助了5810人
      摘要:


      1.縮醛反應是否含有固定產物?為什么?
      答:縮醛反應中沒有固定產物。因為:
      (1)反應條件(原料,比例,溫度,酸度)不同,縮合產物不同(鍵長或平均分子量不同);
      (2)即使在相同條件下,聚乙烯醇和甲醛各自的分子量比和反應的pH也不同,所得聚乙烯醇縮甲醛的分子量也不同。當分子量小時,形成的聚合物化合物易溶于水;當分子量大時,所得聚合物化合物幾乎不溶于水。溶解性差或溶解困難對水溶性涂料的制備是有害的。因此,如何控制反應條件以最大化形成合適的分子量化合物是聚乙烯醇縮甲醛成功制備的重要部分。乙烯分子的縮合程度也不一致(鏈長不同),所得產物在分子量范圍內,產物的分子量只能是鏈的平均分子量變化長度。

      2.在制備聚乙烯醇縮醛時,為什么需要控制加入甲醛溶液的速度?
      答:如果甲醛溶液滴得太快,(1)甲醛不能反應,有些甲醛會揮發; (2)導致局部甲醛濃度過大,產品中每個分子的縮合程度很大,這會影響產品質量。
      聚乙烯醇縮甲醛的主要原料是聚乙烯醇和甲醛,膠水的質量取決于二者的比例。如果甲醛的量太多,則反應速度加快,縮醛的程度增加,并且所形成的聚合物的水溶性變差;同時,甲醛含量超標,污染環境,破壞人體健康。但是,如果甲醛量太少,則反應速度慢,縮醛度低,粘度差。涂膜很容易被雨水滲透。
      3.在制造橡膠的過程中,為什么需要加熱850℃并在滴加甲醛溶液后保持15分鐘?
      答:由于甲醛的沸點低且易揮發,縮合反應不能完全進行。升溫和保溫是為了使未反應的甲醛在酸性介質中繼續與聚乙烯醇縮合。

      4.聚乙烯醇縮甲醛膠凝后,為什么要將pH值調整到中性?
      答:由于縮合反應不徹底,膠水中仍含有游離甲醛。它在酸性介質中與聚乙烯醇共存。經過很長一段時間后,它會慢慢聚合形成具有身體結構的凝膠。因此,在形成凝膠后,應將膠的pH調節至中性。
      該酸是羥醛縮合催化劑,縮聚反應可在酸性條件下進行,產物在堿性條件下不發生縮合,即縮醛在酸中具有活性并在堿中穩定。聚乙烯醇與甲醛之間形成縮醛的縮合反應必須在酸性介質中進行。酸含量低,縮醛反應緩慢,反應時間長。如果酸含量太高,則反應太強而不能形成縮合。膠。通過實驗發現,1.5至2的pH是最佳值。此時,不僅反應時間大大縮短,而且一些分子被縮醛化以改善產品的防水性而不引起凝膠化。
      粘度是聚乙烯醇縮甲醛粘合劑的重要性能指標,因粘度太高或太低而不利。粘度太高,流動性太差,涂層后涂層會留下痕跡,不便于施工;如果粘度太低,涂層容易下垂,形成的涂膜太薄,不夠堅固,涂層儲存和運輸。它易于沉淀和顆粒團聚。甲醛優選為PVA的30%。 PH值為2-3。加入三聚氰胺以減少游離醛是很好的。添加尿素,氨等以降低游離醛成本將會降低。
      有很多人會做縮醛膠,但要做到最好是不容易的。一般認為,它主要處于縮聚階段并掌握終點。這是一個值得探索的地方,比如反應時間。溫度,加水時間等,實際上掌握了反應的結束,而反應結束主要是根據經驗。有人說膠水分離后,攪拌軸是水中最好的,但這與攪拌速度有關,所以不可接受。 。有人說絮狀物很輕,質量結束,條帶恰到好處,條帶是什么?
      我認為完成這項工作的關鍵是控制溫度和PH值。因為當我第一次在最初的10年里開始時,我也做了幾個壞罐子。反應太長了,太舊了。你拉多拉繼續,徒勞。丟失?,F在想一想。因為溫度太高,酸度太大,反應太快,美白時間太快,你無法控制它,你不能保持涼爽,不要這樣做,不要怪它,先是第二次喂食,請加入稀鹽酸。不要快速要求,并完成它。如果您仍然使用非環境甲醛,請在添加時查看甲醛的溫度和濃度。加入甲醛的溫度,反應罐中的溫度與反應有關。接下來需要觀察美白程度。你可能希望注意它。反應不徹底。輸出不能產生,甲醛氣味太濃,反應結束了,那就是你的錢浮,我談到了最后觀察到的聚乙烯醇縮醛膠。實際上,這是基于積累的工作經驗。如果使用甲醛,請在添加后徹底攪拌。請注意,此時必須停止加熱。該水平將直接影響反應的速度和質量,停止攪拌。請等到相反的方向白色后,聚乙烯醇縮醛有水分離過程,你會發現反向縮醛有很多裂紋。這是熱量。這時你一定要攪拌和冷卻,不要我多說,大家都是專家,哈哈PH值2-2.5可以用鹽酸或磷酸,用乙二醛代替甲醛,也可以更換,比例是醛/ PVA = 0.35,反應溫度85-90度,反應30-60分鐘,乙二醛是無毒的,無刺激性氣味,可加入尿素去除多余的甲醛,加入適量的淀粉會更好。加入適量的增塑劑和增稠劑
      107膠水是一件非常古老的事情。關鍵是觀察反應的結束:從透明到渾濁作為終點
      處女膠不能防水!它比純PVA的防水性更好!此外,甲醛可以一步加入,不需要下降!此外,終點的判斷不是要考慮粘度的變化。通常,通常需要在這個膠水分離步驟中加入堿水!從中出來的膠水就夠了!
      反應溫度稍低,甲醛反應不完全,過多的游離甲醛對環境不利。建議將反應溫度提高90度以上。我認為溫度取決于您的分子量要求。反應的終點取決于您制作的膠水的具體用途。終點對一致性有很大影響。乙二醛不能代替甲醛,因為乙二醛與聚乙烯醇的反應是分子間反應。該產品易于增稠和凝膠,但可與甲醛,乙醛等一起使用。目前,聚乙烯醇膠不含甲醛,聚乙烯醇和丙烯酰胺接枝,但膠的百分濃度不宜過大。 2.還有一種方法可使膠水中的甲醛含量符合國家標準要求的0.1%。在工藝選擇中減少甲醛投資在該量的情況下,形式化反應充分,然后膠中的少量殘留甲醛被氧化,并且可以根據國家標準完全滿足甲醛含量。
      它可以改為聚乙烯醇17-88或24-88系列。它不需要乙縮醛,可以直接溶解,也可以使用一些電解質。它絕對環保。也可以使用酪蛋白膠,也可以使用環保型聚醋酸乙烯乳液膠粘劑,可以滿足環保要求

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