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      專家解讀:阻燃塑膠原料在新能源汽車部件中的應用

      發布時間:2019-06-03 09:54來源:原創 幫助了1179人
      摘要: 阻燃塑料材料常用于汽車零部件,特別是新能源汽車,阻燃塑料材料的應用范圍更廣。特別是在充電樁和電池部件中,塑料材料需要阻燃性。讓我們來看看阻燃塑料材料在汽車零件上的應用。


      阻燃塑料材料常用于汽車零部件,特別是新能源汽車,阻燃塑料材料的應用范圍更廣。特別是在充電樁和電池部件中,塑料材料需要阻燃性。讓我們來看看阻燃塑料材料在汽車零件上的應用。
      阻燃塑料材料主要用于新能源汽車的部件。電池模塊,充電樁,充電槍等必須由阻燃材料制成。作為用于電動車輛的充電連接器,充電槍是連接諸如充電樁和電動車輛的充電設施的“橋”。充電槍的質量直接影響充電性能和安全性。充電槍的材料要求相對較高。常用材料有:PBT + GF,PA + GF,耐候PC等。

      貝殼
      充電樁殼通常由阻燃PC塑料材料制成。材料特性:無鹵阻燃,高表面光澤,優異的電絕緣性能和優異的機械性能。
      電池盒
      由于其良好的綜合性能,塑料外殼是目前動力電池外殼材料的主要發展方向。雷天,環宇,中航鋰電,海巴,青山等公司生產的鋰電池系列均為塑料外殼。據報道,在動力電池標準中,相應的阻燃要求被強加在電池殼體上,現在越來越多的企業開始使用阻燃塑料作為動力電池。
      連接器材料的基本要求:耐熱和阻燃!連接器觸點是金屬,插入和移除的數量很高,要求材料具有良好的阻燃性,并且耐熱以防止火災。目前,常用的連接器材料是PBT和PPS。 ,PA,PPE,PET等
      與傳統的電線和電纜不同,汽車充電線由于其特定的應用環境而對材料有很高的要求。由于電動車輛的充電過程短,電流強度高,使用頻率高,因此需要確保良好的絕緣性。該材料要求具有一定的耐高溫性,耐老化性,并且在燃燒時具有無鹵素阻燃劑和低煙密度。

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