PC加纖防火級別材料注塑工藝有哪些細節要求？

眾所周知，細節決定成敗，最好的材料，即使你不掌握細節，也會落空。特別是PC加纖維防火塑料原料，在注塑成型改性過程中，必須注意處理的細節，否則成品會產生不符合標準的后果。
PC加纖維防火注塑工藝必須掌握哪些細節？

一是原料的干燥
1，原料干燥：普通干燥箱溫度110-130℃，時間2-4小時，上料斗干燥箱溫度100-120℃，水分含量小于0.03 ％。
2.判斷含水量是否合格：材料空注入的條件，塑化后流出噴嘴的材料應均勻無色，無銀絲，無氣泡條;否則干燥不徹底。
二，注射過程
1.注塑機調整成型參數（取決于原料的分子量）：
機筒溫度：前部250-310，中部240-280，后部230-250。
噴嘴溫度：比后部低10。
模溫：70-120℃。
注射壓力：70-140MPa。
螺桿轉速：30-120r / min。
成型周期：注射1-25s，冷卻5-40s。
三，注意事項
1.注射溫度根據原料的分子量，產品的形狀和尺寸以及注塑機的類型進行調節。
2，注射速度最好采用慢速 - 慢速法進行多級注射。
3.注射壓力取決于產品的形狀和尺寸。柱塞式注塑機一般為100-160MPa，螺桿式注塑機為70-140MPa。
4.成型周期取決于壁厚和產品的注射量。在正常情況下，填充時間短，保持時間長，冷卻時間基于脫模時產品不變形的原則。
5，模具溫度根據產品的形狀和厚度，適當提高模具的溫度有利于脫模并提高產品質量。
6.產品的后處理：對于形狀復雜，金屬嵌件和極低或極高溫度的產品，必須進行后處理 - 消除或減少內部應力。
方法：將產品放入干燥箱后，升溫。當溫度從室溫升至100-105時，溫度保持10-20分鐘。當溫度升至120-125℃時，將溫度保持30-40分鐘，然后緩慢冷卻至60℃以下取出。
首先，在傳統生產過程的基礎上，許多企業通過市場調研和數據匯總發現了傳統流程的缺點，并試圖用更多的方法彌補過去的不足。此外，它們存在于傳統流程中。缺乏投入成本和研發率也在新工藝開發計劃中得到了明確的體現，進一步反映了現代工業的進步，而這一行業帶來的變化直接改變了PC纖維。對于防火塑料原料技術的情況，只要做出上述細節，就可以生產出高質量的PC加纖維防火原料。