使用紅外線穿透PC材料應該注意哪些方面的問題

PC塑料產品能否真正滲透紅外線，這就是我們現在需要知道的，這是紅外線每天穿透PC塑料的常見材料。由于其無色透明度和優異的抗沖擊性，常見的日常應用包括光盤，眼鏡鏡片，水瓶，防彈玻璃，護目鏡，銀行防彈玻璃，頭燈等，動物籠寵物籠等。材料更顯著的是FUJITSU，用于許多型號，用于整個外殼。無論表面或手感如何，PC-GF材料都像金屬一樣。如果筆記本電腦中沒有徽標，則不要小心地從外表面看，并且可能認為它是合金。
注入紅外塑料滲透PC塑料時應注意什么？紅外滲透PC比重：1.18-1.20 g / cm3成型收縮率：0.5-0.8％成型溫度：230-320°C干燥條件：110-120°C 8小時長期使用在-60~120°C。

紅外滲透PC塑料成型過程中的原因及解決方法
首先，銀線
原料是潮濕 - 干燥的原料
2.樹脂熱分解 - 降低成型溫度
3.螺桿壓縮比小，背壓不足 - 增加背壓
4.模具溫度太低 - 加熱模具
5，廢氣不良 - 模具分型面打開排氣槽
第二，泡沫
原料是潮濕 - 干燥的原料
2，排氣不良 - 改善模具設計
第三，樹脂變色，黑點
4，桶，噴嘴積聚 - 清洗桶和噴嘴
2，成型溫度過高 - 降低成型溫度
第四，產品不全
1.材料塑化是不夠的 - 增加桶溫
2，模具溫度過低 - 提高模具溫度
3，噴嘴閃光 - 調整模具位置
4，注射低壓 - 增加注射壓力
5，飼料量太小 - 調整飼料量
V.收縮真空泡
1，壓力不足 - 延長壓力保持時間
2，模具溫度過低 - 提高模具溫度
3，注射壓力過低 - 增加注射壓力
4.不合理的模具設計 - 增加流道和澆口尺寸
5，成型溫度較低 - 增加機筒溫度
6.透明度降低
原料是潮濕 - 干燥的原料
2，模具溫度過低 - 提高模具溫度
3，材料過熱分解 - 降低成型溫度
七，焊接線
1，模具設計不合理 - 使用環形門和多點澆口
2，模具溫度過低 - 提高模具溫度
3，脫模劑過多 - 減少脫模劑的用量
4，成型溫度較低 - 增加機筒溫度
八，產品開裂
1，模具溫度過低 - 提高模具溫度
2，成型溫度較低 - 增加機筒溫度
3.材料的相對分子量太小 - 重新選擇材料
4.在模塑過程中相對分子量下降太多 - 嚴格干燥和縮短模塑周期
5，強行脫模 - 增加大腔坡度，改善模具結構
九，脫困困難
1.模具中的冷卻不充分 - 降低了成型溫度并延長了成型周期
2，腔體斜率太小 - 增加腔體斜率
3，彈射裝置壞 - 改進彈射裝置
4，模具表面粗糙 - 使用脫模劑修整模具
十，翹曲
1.模具中的冷卻不充分 - 降低了成型溫度并延長了成型周期
2，沖頭和模具之間的溫差很大 - 減小沖頭和模具之間的溫差
3.門的位置和大小不合理 - 改進了門結構
十一，溢出
1，注射壓力過大 - 降低注射壓力
2，成型溫度過高 - 降低機筒溫度
1.夾緊力不足 - 提高夾緊力
2，模具加工精度不足 - 提高模具加工精度。
紅外穿透PC塑料生產，光氣法生產PC作為原料，新材料為80％，再生材料為20％。制作過程如下：
成分→干燥→注射→整理→拋光→熱處理→產品。
烘箱的干燥溫度為115-120℃，16-20小時，托盤上材料的厚度為30mm或更小，因此樹脂的水含量低于0.03％。
機筒三個區域的溫度為200-220,250-280,260-290℃，噴嘴溫度略低于機筒，低5-10℃。注射壓力為60-100MPa，模塑周期為25秒，熱處理溫度為115-120℃，持續1小時，并且使用反向懸浮液進行熱處理。
該筒管的使用壽命比木質筒管長3倍，尺寸穩定，耐候性好，光澤度好，光潔度好，可提供各種顏色的紗管，便于團隊的經濟計算。
對于廢棄回收的PC材料，也可以進行增韌處理以替換新材料。在再生PC材料中，可以混合少量尼龍樹脂或高抗沖聚苯乙烯樹脂，產品的沖擊強度可以增加一倍以上，彎曲強度也得到改善，樹脂的加工性能和表面光澤度有所改善。很多都有所改善。