pei和pom的兩種塑性特性之間的差異

1）：PEI是一種具有良好穩定性的熱塑性工程樹脂2）：PEI樹脂的一個突出性能是能夠承受長期高溫測試。這種高耐熱性，優異的可燃性和UL實驗室認證，使PEI樹脂滿足高溫應用的苛刻要求。 3）:(可擴展性）PEI樹脂不僅具有無與倫比的高強度和高模量，而且具有出色的延展性。它的屈服拉伸擴展了其自由度，采用了易于組裝的各種卡扣配合設計。 PEI 2100樹脂即使只有10％的玻璃纖維增強材料，也能保持從零下到200°C的延展性。 4）:(沖擊強度）PEI 1000樹脂具有優異的實用抗沖擊性。由于PEI樹脂顯示缺口敏感性，因此建議遵循標準設計指南。應盡量減少注塑件中集中點（如尖角）的應用，以提供最大的沖擊強度。 PEI AT * 100樹脂專為需要高沖擊性能的應用而設計。這一系列缺口伊佐德沖擊力可達15km / m。 5）:(抗疲勞）疲勞是循環加載或擺動部件的終身設計考慮因素。 6）:(蠕變行為）當考慮任何熱塑性塑料的機械性能時，設計者必須意識到溫度，應力水平和負載持續時間對材料性能的影響。 PEI樹脂在溫度和應力水平下也表現出優異的抗蠕變性，其中許多其他熱塑性塑料不能使用。 7）：PEI樹脂具有優異的電性能，可在各種環境條件下穩定。結合熱性能和機械性能，PEI樹脂是要求苛刻的電子和電氣應用的理想選擇。 8）（相對介電常數）雖然應用可能需要高或低的相對介電常數絕對值，但希望這些值在整個工作溫度和/或頻率范圍內保持穩定。 PEI樹脂是一種高性能無定形工程熱塑性塑料。 PEI樹脂具有固有的阻燃性和低煙霧產生。某些等級的樹脂在0.25毫米厚度下的額定值為UL 94V-0 *。其他等級的樹脂在很寬的溫度和頻率范圍內具有高介電常數和高耗散因數。作為無定形熱塑性聚醚酰亞胺，PEI樹脂結合了高性能和優異的加工特性，結合了高耐熱性，高強度，模量和廣泛的耐化學性。一，PEI的主要特點1，PEI中文名稱（聚醚酰亞胺）為琥珀色透明固體，具有良好的阻燃性和低煙度，燃燒等級為UL94-V-0。 2，PEI具有很強的高溫穩定性。耐高溫，熱變形溫度為220°C，可在-160至180°C的工作溫度下長時間使用。 3，水解穩定性非常好，耐高溫，耐蒸汽; 4，聚醚酰亞胺具有良好的抗紫外線，Y射線性能。一般性質POM是一種堅硬，致密的材料，表面光滑，有光澤，黃色或白色，薄壁部分是半透明的。燃燒特性容易燃燒，并在火災后繼續燃燒?；鹧娴纳隙藶辄S色，下端為藍色，熔化并滴下，有強烈的刺激性甲醛氣味和魚腥味。 POM是白色粉末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43g / cm3，成型收縮率1.2-3.0％，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃2小時。 POM的長期耐熱性不高，但短期內可達到160℃，其中均質POM是短期的。耐熱性比共聚POM高10℃或更高，但長期耐熱共聚POM比均聚POM高約10℃。它可以在-40℃至100℃的溫度范圍內長時間使用.POM易于分解并且具有280度的分解溫度。分解時有刺激性和腐蝕性。因此，模具鋼應采用耐腐蝕材料制成。機械性能POM強度高，剛度高，彈性好，耐磨性好。其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬非常接近。 POM的力學性能隨溫度變化很小，共聚POM的變化略大于均聚POM。 POM的沖擊強度較高，但常規沖擊力小于ABS和PC; POM對間隙敏感，間隙可以將沖擊強度降低多達90％。 POM的疲勞強度非常突出。 10次交變載荷后，疲勞強度可達35MPa，PA和PC僅為28MPa。 POM的蠕變類似于PA的蠕變，在20℃，21MPa和3000h時僅為2.3％，并且幾乎不受溫度的影響。 POM摩擦系數小，耐磨性好（POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC），極限PV值大，自潤滑性好。 POM產品在承受高負荷時容易產生尖叫聲。電氣特性POM具有良好的電絕緣性，幾乎與溫度和濕度無關;介電常數和介電損耗在很寬的溫度，濕度和頻率范圍內變化很小;電弧電阻非常好，可以保持在高溫下。 POM的介電強度與厚度有關，厚度為0.127mm時為82.7kV / mm，厚度為1.88mm時為23.6kV / mm。環境性能POM不耐強酸和氧化劑，對烯烴酸和弱酸具有一定的性能。穩定性。 POM具有良好的耐溶劑性，耐烴，醇，醛，醚，汽油，潤滑油和弱堿，并在高溫下保持相當大的化學穩定性。吸水率低，尺寸穩定性好。 POM的耐候性不好。在紫外線作用下長時間，機械性能下降，表面被粉碎和破裂?？沙尚蔚木w材料具有窄的熔化范圍，快速熔化和凝固，并且當材料溫度略低于熔化溫度時發生結晶。中等流動性。吸濕性低，無需干燥處理。