INNOVIA新模具可將偏差降低30％，并可實現快速啟動

德國Schooberg，2019年7月1日：當Innovia Shrinkfilms GmbH使用模具生產熱收縮瓶標簽以生產經常超出公差的產品時，該公司改用諾信公司生產的模具。臺頭可將偏差減少30％并縮短啟動時間。 Innovia致力于制造特種薄膜，這是世界上最大的標簽制造商CCL Industries Inc.的一個部門。 Innovia生產透明薄膜，用于標簽市場中收縮薄膜套管的快速增長。隨后，人們在薄膜的內表面上印刷圖案，將薄膜放在容器外面，并通過熱收縮將其緊緊地保持住。在容器的表面上。在采用諾信模具的流延薄膜生產線中，Innovia將聚苯乙烯混合物加工成單軸拉伸薄膜。用于替換來自其他供應商的原始模具，來自ExtrusionDiesIndustries?的Autoflex VI-RE H40模具。與之前的模具類似，Autoflex模具也是一種自動模具，它使用來自下游計算機控制的計量系統的數據，通過改變模具的可調節上唇來調節薄膜的橫向厚度分布。 Autoflex VI-RE模具Innovia的工廠經理Giuseppe Ronzoni說：“與我們之前的模具相比，Extrusion Dies Industries的Autoflex模具減少了30％的偏差。一部更均勻的電影?？烧{節唇部的自動控制變得更快，更精確，并且啟動速度比以前更快。

 Autoflex模具的可調節唇緣由一系列熱膨脹調節塊組成，這些調節塊通過在薄膜比目標尺寸更厚或更薄的區域中膨脹或收縮來調節唇緣的間隙。 Nordson聚合物模具產品經理Patrick Meinen說：“Autoflex模具的上唇具有高度的柔韌性，可以更容易地調整唇間隙。產品質量的另一個關鍵因素是熱收縮膜的收縮由Innovia的薄膜制成的瓶子。確保產品質量的關鍵因素是唇部矯直區域的長度（即模具出口前唇部的表面）.Meinen先生指出：“我們可以優化通過延長或縮短唇部的矯直區域，產品的厚度，平整度和表面光潔度。除了上唇的剛性外，原始模具使用時間太短。在Autoflex模具中，我們優化了唇部矯直控制產品厚度和模具壓力的區域。在啟動時，Autoflex系統提供的快速厚度調節減少了生產適銷產品所需的時間。同時，流路的設計（即人工）在模具中也有助于加速啟動。由Innovia的薄膜制造收縮包裝瓶標簽用于包裝。 Ronzoni先生說：“Extrusion Dies Industries模具生產的薄膜具有更高的均勻性，可以降低面筋上面筋的可能性。這可以減少最終產品的拉伸并改善印刷效果。 ”