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      信義:塑料成型輔助智能設備制造商

      發布時間:2019-07-29 13:14來源:原創 幫助了1835人
      摘要:在過去的50年里,信義集團經歷了一場風暴,從小型車間到國內外知名的塑料成型輔助設備制造商,以及亞洲塑料輔助機械行業的領導者。它形成了“一站式研發和六地制造”的產業布局,實現了“一站式購物,全球營銷”的營銷模式,因為它涵蓋了全系列的塑料輔助產品。


      在過去的50年里,信義集團經歷了一場風暴,從小型車間到國內外知名的塑料成型輔助設備制造商,以及亞洲塑料輔助機械行業的領導者。它形成了“一站式研發和六地制造”的產業布局,實現了“一站式購物,全球營銷”的營銷模式,因為它涵蓋了全系列的塑料輔助產品。同時,信義集團開發了智能注塑工廠解決方案,以滿足智能制造的需求。目前,信義集團在智能制造方面取得了令人矚目的成就。 sFactory 4.0智能注塑廠2019年信義集成并建有sFactory 4.0智能注塑廠。整個系統用于生產報警燈。它集產品注塑,提取,定位,裝配,測試,包裝和物流于一體。它配備了新開發的sData注塑廠數據采集和監控系統,集成了中央材料處理系統,中央冷水系統,以及可靠的硬件和軟件產品,如燃氣系統,配電系統,自動化,能源監控和sLink比傳統的注塑工藝實現了更詳細的數據收集。該系統包括自動優化的智能機器功能,可靠的工具,用于無縫數據采集和整個生產過程中的網絡連接,如能源監控,注塑過程監控等,通過實時收集和傳輸這些數據,制作生產過程更透明,可以改善工廠管理工作流程。原材料,產品,能耗,生產和其他數據的收集,管理,分析和可追溯性確保工藝參數能夠及時收集和存儲,并且易于實現生產過程的數據分析和成本控制。這些看似復雜的流程只需要點擊幾下即可完成。 sData注塑廠數據采集監控系統該系統實時收集,存儲和存儲注塑廠的生產過程數據。

      用于報告和繪制這些工廠的詳細制造數據和流程的軟件和硬件解決方案。該系統基于linux平臺開發,易于部署,可根據生產現場的實際情況自定義圖表界面,通過多種靈活方法獲取生產現場的實時數據,并存儲在Mongodb中數據庫,結合系統自己的專用計算,分析和統計方法,使用報告和圖表在一定時間直觀地反映當前或過去的生產條件,幫助生產部門通過回饋信息做出明智和有效的決策?;A數據采集系統是建立信息化研討會過程中不可或缺的?;趕Link網絡的集成控制技術該技術采用標準通信接口,基于通用開放協議,將輔助設備的監控功能集成到注塑機的操作面板中,實現注塑成型的集中監控功能機器和輔助機器。 。該技術不同于傳統的遠程輔助機器開/關或溫度控制的簡單操作,而是輔助機器控制器中所有參數的數據采集和操作設置,可以遠程實現輔助機器本身的所有控制功能。 。與傳統注塑機和輔助機器的傳統和分散控制方法相比,采用sLink技術的注塑控制系統使整個注塑過程更加高效和智能化,從而減少了人力生產,降低了生產成本。智能注塑單元集成了兩套智能注塑單元,用于生產報警插座和警示燈罩。報警燈座采用ABS材料注塑成型,報警燈罩采用PC材料注塑成型,兩臺注塑機生產的報警燈組件采用自動化解決方案自動提取,檢查和物流。多關節機器人SR配備SCIG完成自動送料,外裝配工作臺,完成報警燈組件和燈光測試。

      合格的產品交付到最后并由機器人完成成品自動包裝,可以通過等待的AGV沿規定的引導路徑運輸到倉庫存儲區域,以滿足物流和配送要求。智能注塑機集注塑機,水模溫度機STM-W,智能流量調節器SIFR,節能干燥機SEHD,彩色主機SCM,熱流道系統等設備于一體。這些設備與sLink技術兼容,并配備雙D- SUB通信接口實現設備之間數據的無縫傳輸,并在設備級打開智能制造的數據流鏈路,簡化了智能成型基礎。中央原料處理系統該系統處理兩種原材料,即PC和ABS。整個系統主要由中央進料系統和中央原料干燥系統組成。中央供料系統配有高壓風扇和中央過濾器。進料管線主要由不銹鋼制成。為了運輸玻璃纖維等特殊材料,為了提高管道的使用壽命,提供玻璃管或特殊材料管。選擇。中央控制站SCCS采用西門子控制器,利用自動原料分配站SEL和中央真空發生器SCVG實現原料的全自動輸送。中央材料干燥主要通過智能模塊化除濕和干燥相結合來完成。智能模塊化除濕干燥組合由旋轉式除濕機SD-H-SM和兩個模塊化干燥桶MHD-U組成,可同時實現兩種原料的濃縮干燥。內置的干燥空氣管道系統確保模塊化三腳架外觀簡潔,易于安裝。所有干燥桶共用主干道,干燥空氣通過主管上的子管進入不同的干燥桶,每個干燥空氣量傳感器和風量調節閥配備在物料罐的子管上實現風量的自動調節和分配,從而合理利用干燥空氣,減少浪費,避免原料過度干燥或干燥。每個桶的干燥溫度也可根據需要獨立控制。水電系統中央冷水系統主要由環保型制冷風冷冷水機組SIC-A-R2和帶鋼塑管的泵機組SPG組成。 SIC-A-R2主要用于帶走現場設備產生的熱量并保持水溫。恒定,SPG內置變頻電機,泵的工作頻率根據設定的壓力值自動調節,確保出口壓力恒定,節省泵功耗,實現全自動無人值守操作。 SIC-A-R2和SPG與sLink技術兼容,通過雙D-SUB接口實現遠程監控。所有供水系統管道均由標準管件組成,安裝快捷方便,密封性能優異。

      管子由鋼塑管制成,外層由金屬制成,內層由塑料制成。該管具有高強度和金屬管的塑料。管道的耐腐蝕特性;管道末端分布到各個供水點,并配有冷量消耗監測,冷水流量監測,冷水進出口溫度監測等,通過這些數據的實時采集和傳輸,生產過程更加透明,確保工藝參數能夠及時收集和保存,便于實現生產過程的數據分析。配電系統由主電源柜和副電源柜組成。電源柜結構簡單,內置智能電表,實時檢測每個智能制造單元的功耗和電源狀態,兼容sLink技術,配備雙D-SUB接口,安裝快捷,數據傳輸方便,支持多套工業防水接頭套,方便電氣設備快速接通電源。壓縮氣體系統的主要特征體現在管道的快速配置上。所有管道配件都是標準化接頭,由主要道路分配到每個氣體點。管道外觀出色,易于區分,防止誤操作。 SR鉸接式機器人具有靈活的多自由度運動,可提供最佳的運動走這條路。廣泛應用于碼垛,搬運,制造,注塑等場合,立式注塑等嵌入式應用具有明顯的優勢。使用空閑時間進行后同步處理,剪切噴嘴,去毛刺,閃光處理,產品裝配和處理。 S cobot協同機器人廣泛應用于抓斗,涂裝,磨削,裝配,磨削,外觀檢測等各個領域,幫助企業實現生產自動化,無人工業4.0模式SPR多關節碼垛機器人多關節碼垛機器人,采用FEM優化運動原理,完全滿足碼垛作業的要求,具有維護成本低,使用壽命長,同時能夠堆垛多條生產線的優點。機器人末端配有非標準鉗口,可實現各種類型的產品抓取,搬運和碼垛;配備自動托盤機和滾筒輸送線,實現托盤供應,機器人碼垛和輸送的一體化。停止塑料成型行業,將整合制造信息鏈,從客戶訂單流到最終產品出貨,所有數據都通過深度人工智能,高級數據挖掘和神經網絡自動化和完善。數據是這樣一個夢想的開始,信義為您提供的產品可以相互連接和連接。 sData注塑廠數據采集監控系統可以更好地改善您的工廠管理工作流程。通過對原材料,產品,能耗,生產等制造數據的收集,管理和分析,只需點擊幾下即可完成這些復雜的流程。展望未來,智能物流和智能倉儲將整合到信義sFactory 4.0中,向您展示覆蓋整個注塑鏈的智能注塑工廠解決方案!信義集團將牢記提供具有成本效益和可靠的產品和解決方案。目標,基于優質的服務和支持,忠誠的服務隨著全球塑料行業的使命,我們繼續將我們的產品線擴展到智能存儲系統,為智能制造業做出貢獻。

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