如何在荒島上建廠以及如何建設大型國際石化項目

建設恒益（文萊）PMB石化項目基地。兩年前，有很多黃沙和無人居住的煙霧。兩年后，建成了一個國際大型石化基地，原油加工能力為每年800萬噸。這是位于文萊Grand Moura島的Hengyi（文萊）的PMB石化項目基地。近兩年來，中國化工二期在這個荒島上建成，完成了“一帶一路”國際大型石化項目的建設，高標準的“中國速度”。到底有什么樣的勇氣和挫折，讓第二代人寫下這樣的傳奇？中國化工報記者近日深入項目現場了解情況。打造“一帶一路”光明名片“中國化工報”記者了解到，此次，中化二期建設進行了恒益（文萊）PMB石化項目一期加氫項目第二，四期招標項目，包括氫氣廠房，焦化裝置，公共工程及配套設施，輔助生產設施，石油儲運，碼頭設施等，計劃總投資34.5億美元。中國化工第二化工建設副總經理兼項目經理畢家偉表示，這是中國已經落實“一帶一路”的最大項目，也是中化集團有史以來建設的最大合同價值。石化項目。畢家偉表示，該項目一期工程設計原油加工能力為800萬噸/年，主要生產設備包括煉油，化工生產設備，儲油，運輸等六個單獨項目。中國化工二期建設已建成130萬噸/年煤油加氫裝置，220萬噸/年柴油加氫裝置，220萬噸/年加氫裂化裝置和100萬噸/年彈性加氫裝置。焦化單位等完成營業額22.3億元。目前，中國化工建設有限公司建成的所有設備均已成功交付，并將逐步進入生產和運輸階段。

 “我曾經想放棄?！?“我不想這樣做，但我仍然必須這樣做?！边@是許多在項目現場進行過戰斗的員工的聲音?？梢韵胂?，很難完成這項艱巨的任務。畢嘉偉用11個“史無前例”來表達項目實施的難度，公司面臨的挑戰和項目實施的意義。畢嘉偉坦言，在項目實施高峰期，建筑工人人數達到4500人。其中，中國員工3300人，外籍工人近1200人。為了按時間節點完成任務，他們掌握進度，掌握質量，不分晝夜進行高負荷工作。最后，僅僅兩年時間，“中二建筑”就是一張漂亮的名片，閃耀著“一帶一路”。建造了第一臺柔性焦化裝置。作為該項目的“重點活動”，靈活焦化裝置于7月10日正式移交。畢嘉偉表示，該裝置是中國企業沿著“中國企業建造的第一套國內和第七套柔性焦化裝置”。 “一帶一路”。該裝置可以使原料蒸發至95％的焦炭，氣化器提供反應過程中所需的熱量，并產生可用作燃料的低熱值氣體，剩余的焦炭僅占1％的焦炭。飼料，實現原料。 “吃干榨”并充分利用資源。 “靈活的焦化裝置設計緊湊，道路狹窄，設備大。為此，項目部精心組織和合理規劃了所有塔式設備，實施“穿戴帽”施工，均達到了塔燈的既定目標。柔性焦化管具有多種材料和難以構造。在施工過程中，控制合金鋼管的焊接質量，安裝區內的高合金管均為100％無損。 6月8日，對804個壓力焦化裝置進行了測試。該包裝已于7月10日成功完成測試并成功完成?！办`活焦化項目經理嚴俊峰告訴記者?！眰鹘y延遲焦化與碳塔技術相比，柔性焦化對原材料的適應性更強，可加工的材料范圍更廣。嚴俊峰表示，該設備采用?？松梨诘募夹g，避免了延遲焦化循環切換引起的周期性波動和操作風險，降低了除焦工作的勞動強度;生成的焦炭用于轉換成柔性氣體。解決了低價值焦炭的問題;在進入反應器之前，可以防止高溫原料結焦并堵塞爐管。高效，高質量完成施工任務為了完成高效，高質量的施工任務，項目部開展了“達庚100天”。 

“活動，工藝管道”達干60天“，寶中交通”大干60天“活動，還實施鋼結構節點獎勵，管道焊接激勵政策，管道壓力測試激勵等措施，鼓勵員工搶時間，搶購，力爭根據時間節點完成施工任務。兩年來，中化二劍文萊項目部成功建設了12個模型項目，如靜水安裝和設備建設，柴油加氫設備產品分餾塔保溫施工，由業主全面收購認證。文萊項目部電氣儀表部項目經理趙軍說：“現場時間緊，天氣炎熱。頻繁的雷暴，圖紙遲到工廠，電氣設備和材料供應滯后，深部跨站作業，大量封閉空間作業，人員流動性大，工程量大，尤其是靈活焦化裝置第一套國內企業。這對現場施工組織，安全管理，質量管理等方面提出了很高的要求。在施工期間，我們對每個安裝區域的工藝進度進行了深入的預判，有效地解決了施工中的問題，避免了施工后期儀器專業的鉆井施工情況，大大縮短了施工期限。建設期間，多次收到。業主的一方非?？隙?。趙軍告訴記者，該項目于2017年7月21日正式啟動。2017年8月21日，啟東預制廠正式啟動，預制鋼結構，管道支撐和管道。之后，文萊PMB單體最重設備加氫裂化反應器成功吊裝一次，整個現場工藝和熱管網壓力試驗開始，完成了柔性焦化裝置試驗壓力，并成功測試了全場第一臺壓縮機。 6月和7月，加氫精制，加氫裂化和柔性焦化三大裝置相繼交付，標志著恒益（文萊）PMB石化項目正式進入生產階段。截至目前，項目部已完成10萬立方米混凝土澆筑，3.1萬米地下管網安裝，2.2萬噸鋼結構，925套主要設備，108萬英寸工藝管道焊接。電氣柜和儀表柜共安裝912臺，橋梁安裝49,000米，電纜敷設310萬米，燈具安裝8125臺，各類電氣設備安裝14000臺。質量控制點合格率為100％，焊縫探傷合格率為98.5％（膠片數量），全年無質量事故。安全管理全面報道記者在現場看到，到處都是大大小小的標志，警告標志和安全宣傳橫幅，安裝道路上的電纜整潔，干凈整潔。中國化工部文萊項目部黨支部書記李慶忠告訴記者，為了達到安全系數，廠區內沒有盲點，沒有盲點，保證了員工的安全。 。據該網站稱，項目部已成立了一個獨立的安全管理組織。人員數量為50：1。部署安全管理人員。采用地區責任制。監督時間與施工同步。每周舉行一次安全會議，進行總結和分析。針對不同類型的工人，組織相應的專項安全培訓，實施“三個一個明確”，區域安全人員監督實施。另外，根據文字萊的當地法律法規和公司及業主的HSE管理體系文件要求，結合項目的實際管理制度，項目部制定了各種安全管理規定和安全生產責任制。雇員;每個安全管理人員分為幾個部分，每天進行。自查監督，及時消除隱患;每周安全和文明施工檢查，全面調查隱患;根據施工進度現場施工專項安全檢查。項目部還制定了應急救援綜合計劃和現場特殊處置計劃，成立了應急救援組織，設立了醫療辦公室，每臺設備都配備了急救箱，并定期組織應急演練等。消防和限制空間。在安全管理方面，項目部嚴格執行安全第一，預防為主，綜合管理的管理方針。自項目啟動以來，沒有發生輕傷等事故;項目的質量控制嚴格按照業主的質量文件和公司的質量管理。實施條例，補充自查，互檢，結合專項檢查和聯合檢查;預先存在的預防和過程控制相結合;施工質量處于完全可控狀態，廠區內完全覆蓋了實際安全系數，充分保證了員工隊伍建設。安全的過程。