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pa66和pa6的區別_看完這篇就夠了

發布時間：2019-08-09 11:17來源：原創幫助了8136人

摘要：PA6的化學和物理性質與PA66相似。但是，它具有低熔點和寬的工藝溫度范圍。它具有比PA66更好的抗沖擊性和耐溶解性，但它也更具吸濕性。由于塑料部件的許多質量特性

PA6的化學和物理性質與PA66相似。但是，它具有低熔點和寬的工藝溫度范圍。
它具有比PA66更好的抗沖擊性和耐溶解性，但它也更具吸濕性。由于塑料部件的許多質量特性
它具有吸濕性，因此在設計PA6產品時要考慮到這一點。改善
PA6的機械性能通常添加到各種改性劑中。玻璃是最常見的添加劑，有時用于
為了改善抗沖擊性，還添加了諸如EPDM和SBR的合成橡膠。
對于不含添加劑的產品，PA6的收縮率介于1％和1.5％之間。添加玻璃纖維添加劑可以
收縮率降低至0.3％（但在垂直于流動的方向上略高）。成型組件的收縮率主要是
受材料的結晶度和吸濕性影響。
注塑工藝條件：
干燥處理：由于PA6容易吸水，因此在加工前應特別注意干燥。如果材料是用防水材料供應的，則容器應保持關閉狀態。如果濕度大于0.2％，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料暴露在空氣中超過8小時，建議在105℃下真空干燥8小時以上。
熔化溫度：230~280℃，250~280℃為增強品種。
模溫：80~90℃。模具溫度顯著影響結晶度，進而影響零件的機械性能。
結晶度對結構部件很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。適用于薄壁，較長形狀的塑料部件
還建議使用更高的模具溫度。提高模具溫度會增加零件的強度和剛度，但會降低韌性。
如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強，模具溫度應大于80℃。

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