賽鋼耐腐蝕性能怎樣-看完這篇就夠了
賽鋼作為用途非常廣泛的工程塑料，那么他的耐腐蝕性怎么樣呢，接下來我們將就賽鋼耐腐蝕性能怎么樣展開講述。
一，工藝特點;
1：熔點明顯;
Saigang是一種非支化，高密度，高結晶度的線性聚合物，具有明顯的熔點。當溫度沒有達到熔點時，長期加熱的樹脂不會熔化。
2：高結晶度;
體積收縮大，鋼的結晶度高達70-80％。這不僅對樹脂的熔化有很大的影響，而且還需要吸收大量的熱量，并且對產品的成型有很大的影響。當熔體從熔融狀態變為固態時，其體積收縮比其他塑料大得多（當熔體從熔點以上30°C冷卻到室溫25°C時，比容變化21％，聚乙烯，聚丙烯尼龍6為16％，而聚苯乙烯僅為4％），因此當加工厚壁產品時，必須完全補充。
表：縮醛和均聚甲醛的性能
項目單元縮醛共聚物同型甲醛
密度1.41 1.425
結晶度％70~75 75~80
熔點°C 165 175
熱變形溫度°C（負載18.6kg / cm2）110 100
熔體流動溫度°C 174 184
成型溫度范圍°C 50 10~15
表：縮醛和均聚甲醛的熱穩定性
共聚甲醛
項目股
2次3次5次2次3次5次
抗拉強度MPa 61 61 60 62 61.8 11
相對伸長率％58 58 56 59 57 55
彈性模量MPa 2750 2750 2750 2810 2700 2650
差距影響強度kJ / m2 6.48 6.47 6.45 6.47 6.46 6.44
無缺口沖擊強度kJ / m2 112 112 110 112 110 107
注意：表中指示的次數是熱循環次數。
3：熱穩定性差;
Saigang將在240°C的溫度下嚴重分解，顏色會變黃。在210℃下，停留時間不應超過20分鐘。即使在正常的加工溫度范圍內，熱量也會分解一段時間。在確保材料流動性的前提下，應盡可能使用較低的成型溫度和較短的加熱時間。
4：凝固速度快;
西鋼的凝固溫度約為160℃，凝固速度快于熔化速度。當溫度略低于熔點時，形成晶相并具有一定的剛性和表面硬度，因此可以快速釋放模具并縮短冷卻時間。由于凝固速度快，產品表面容易產生缺陷，如皺紋，條紋，焊縫等，并采取相應的措施來提高注射速度，提高模具溫度等。改善模具結構。
5：吸水率低;
西鋼的吸水率約為0.25％。水分的存在對其性能和成型過程幾乎沒有影響。因此，它可以在模塑之前干燥。然而，當顆粒表面被水分吸附時，有利于改善產品的外觀。需要干燥。
6：流變學;
Saigang熔體粘度對溫度的敏感性較小，對剪切應力的依賴性較大，因此無需增加其流動性。從提高加工溫度開始，應從提高注射速率，改善模具結構和控制模具溫度的角度考慮。
7：加工流動性;
i：熔體指數（MI），即在模具溫度為40℃的情況下，Saigang的熔體指數與螺旋流動長度之間的關系。三種不同值的熔體指數在相同的加工溫度下不一致，即，隨著熔體指數的增加，流動性增加。因此，對于相同的聚合物，可以對螺旋流動長度和熔體指數之間的關系進行分級以提供選擇的基礎。對于拉鏈等流動性要求高的產品，可以使用“M90”獲得滿意的結果，而機械強度較高的產品，如工業零件，如火車用塑料瓦頭和機床導軌，可選為“M250” ”。 ”。
Ii：注射溫度與螺旋流動長度之間的關系，流動性能隨溫度的升高而增加，注射溫度高于溫度，熔體指數大，流動長度隨溫度的升高而增加。更大。因此，對于具有長工藝的薄壁產品，如果難以滿足注射壓力，則可以通過較高的材料溫度形成材料而不會使材料分解，從而熔體填充空腔。
Iii：注射壓力與螺旋流動長度之間的關系。注射壓力是注射成型中的重要工藝參數。隨著注射壓力增加，流動長度迅速增加，并且生長速率快于注射溫度。因此，增加注射壓力是改善鋼的可熔性的重要手段。換句話說，當產品不足時，首先應通過增加注射壓力而不是注射溫度來解決。
Iv：模具溫度和螺旋流動長度之間的關系，以及模具溫度的增加有利于熔體的流動性。當模具溫度超過80°C時，螺旋流動長度比該溫度更快地增加。因此，模具溫度的升高，特別是高于80℃，有利于提高鋼的熔體流動性。
v：產品壁厚，澆口尺寸和螺旋流動長度之間的關系。下表顯示了產品壁厚，澆口尺寸和長螺旋流量之間的關系。從表中可以看出，隨著產品壁厚的增加和澆口尺寸的增加，螺旋流動長度也趨于增加。產品越厚，增加的越快。因此，當不能調節工藝條件以改善熔體流動性時，可考慮適當修改產品設計，增加產品壁厚或擴大澆口尺寸以達到光滑成型的目的。
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