2020年3D打印趨勢:可持續性,規模和不確定性
發布時間:2019-12-13 14:24來源:原創
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摘要:Materialize最近發布了定義2020年行業的主題,趨勢和前景。讓我們看一下擁有3D打印30年歷史的公司如何看待行業的未來。
Materialize最近發布了定義2020年行業的主題,趨勢和前景。讓我們看一下擁有3D打印30年歷史的公司如何看待行業的未來。 1.使3D打印更具可持續性跨國公司的影響力不斷增強,但責任也隨之增加。 3D打印行業還需要考慮技術對社會和環境的影響。這意味著,當我們開發新產品和技術來幫助客戶創建有意義的應用程序時,可持續性需要成為首要考慮因素。從社會和環境的角度來看,3D打印為公司提供了更可持續的生產方式。 3D打印通過分布式生產使更多地區的人們受益,通過個性化護理改善人們的健康和福祉,并使更好的工作條件成為可能。同時,3D打印還可以通過大規模定制和優化物流來減少生產過程中的浪費。因此,許多人將3D打印視為幫助企業持續運營的積極力量。但這還不夠。 “ 3D打印可以而且需要做更多的事情,并通過創新的方式減少對社會和環境的影響?!眲撌既思媸紫瘓绦泄貴ried Vancraen表示:“我很高興看到越來越多的行業領導者意識到這已經導致了減少能源消耗,增加回收粉的使用以及創建面向未來的工作場所的倡議?!蔽覀兠媾R的問題不是“ 3D打印是一種更具可持續性的制造業嗎?技術?”,但是,“我們可以做些什么來使3D打印更具可持續性?”。不確定性帶來的機遇面對不確定的經濟形勢,制造業公司,尤其是對需求波動更為敏感的制造業,將更加注重降低成本和規避風險。 20歲時在00年代后期的經濟危機期間,3D打印行業受到重創,因為它主要是一種原型制造技術。隨著公司削減研發投入,對原型制造的需求也減少了。 “今天的情況有所不同,”制造業副總裁兼總經理尤爾根·勞杜斯(Jurgen Laudus)說。 “ 3D打印不再只是原型,它已成為制造最終產品的補充技術。與此同時,3D打印技術已逐漸成熟,并贏得了越來越多的信任。如今,越來越多的公司在設計上獲得了優勢。因此,在不確定的經濟條件下,3D打印不再代表成本和風險,而是機遇?!?3D打印現已用于批量生產。例如,用于制造Hoya視覺模擬器的外殼。與傳統的制造技術相比,3D打印不依賴于規模效應,并且只需要很少的啟動資金。按需生產意味著較少的庫存需求,而本地生產可以減少關稅波動的影響。由于我們面臨不確定的經濟形勢,我相信會有更多的制造公司將3D打印作為降低成本和避免風險的工具。 3.為人工智能在增材制造中的應用奠定基礎。數據就是力量。隨著3D打印的使用越來越廣泛,越來越多的傳感器用于更好地監控3D打印過程,我們正在收集比以往更多的數據。但是,僅收集數據還不夠-我們需要數據來幫助做出決策。人工智能是一種非常強大的工具,可用于處理大量數據并獲得洞察力以幫助做出決策。但是,這樣做不僅需要大量數據,而且還需要對3D打印過程有深入的了解。 “今天,有一些人工智能推進3D打印的案例?!备笨偛眉孳浖摬块T總經理Stefaan Motte說:“但是,在增材制造能夠真正應用人工智能之前,我們需要更好地理解定義3D打印過程的許多參數和算法。這要求我們繼續進行研究,創新和創新。 “只有真正理解3D打印過程并找到從數據中更快,更穩定和更可預測的方法,我們才能真正釋放人工智能在增材制造中的全部潛力。 4,創新的新氛圍近年來,3D打印在許多領域取得了進展:更快的打印機,更多的新材料和更多的后處理選項?,F在,我們看到所有這些進步共同形成了令人興奮的創新氛圍。創新總監Kristel Van den Bergh表示:“這對3D打印行業而言是個好消息。 “這些進步不僅使我們能夠通過改進生產流程來增強現有應用程序,而且還能激發以前無法想象或可以實現的全新應用程序的開發?!币粋€很好的例子就是用于大規模定制的新型TPU材料。在過去的幾年中,盡管我們可以使用TPU進行打印,但是打印過程非常不穩定,因此很難擴大規?!,F在,惠普的MJF打印機,巴斯夫的新型TPU材料以及Materialise的工藝和設計知識可以完美地結合在一起,以創建鞋,運動器材和安全設備等新應用并將其投入批量生產。 3D打印機,軟件和材料的進步正在創造巨大的機會。在過去的幾年中,消費者可能并不了解或關心他們選擇的產品背后的制造過程?,F在,他們對性能和美感的要求越來越高,并且他們對個性化過程的參與更加活躍。 3D打印是理想的方法。在不久的將來,人們將能夠享受到前所未有的產品。 5.對自動化后處理的投資隨著公司擴大3D打印的規模,他們將越來越依賴自動化。但是,擴展的潛力受到后期處理的限制,特別是如果當前的后期處理主要依靠手動操作。通過簡單地增加人員來擴大規模會導致成本增加和不確定性,并且無法保證可靠性。如果要擴大生產,唯一的方法是自動化后處理。在大規模定制的情況下尤其如此。對于個性化的鞋子,不同的顧客可能需要不同的顏色,這使過程變得復雜。而且,我們目前所謂的“大量定制”仍然很低。首席技術官Bart Van der Schueren說:“我們認為現在是開始自動化后處理的時候了?!?“在Materialise,我們一直在這些過程上進行大量投資。我們最近的案例之一是醫療3D打印的整個清潔生產線。確保最高質量標準的自動化?!?CTO Bart Van der Schueren表示,類似于Materialize Medical 3D打印清潔生產線的后處理過程可確保達到最高質量標準。幸運的是,工業4.0及其帶來的更強大的自動化功能正在創造全新的方式來自動化后處理流程。這需要時間,精力和更多的投資,而這些投資只有在3D打印擴大規模時才能獲得回報。但是回報是肯定的,因此從現在開始投資自動化處理至關重要。 2020年的3D打印,如果您只能輸入202個單詞零年級,這個詞是“可持續性”。對可持續性的關注不僅限于環境和社會影響。盡管未來的經濟形勢充滿不確定性,但3D打印為公司提供了通過生產最終產品,開發新應用程序,應用自動后處理程序和人工智能實現財務可持續性的機會。這些趨勢將在2020年定義我們的行業?!?/p>
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