pom塑料注射成型注射時間及注意事項

POM塑料注射成型注射時間：

POM，也稱為賽鋼（SAIGANG），是通過聚合甲醛和其他原料獲得的。它是一種高密度，高結晶度的熱塑性工程塑料，具有良好的物理，機械和化學性能，尤其是優異的耐摩擦性。 POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）。

POM的密度為1.41-1.43G / CM3。收縮率大，在1.2％至3.0％的范圍內。

POM的吸水率很小，通常為0.2％至0.5％。通常情況下，P0M無需干燥即可加工，但濕的原料必須干燥。干燥溫度在80°C以上2個小時以上。再生材料的比例通常不超過20-30％，但有時會達到100％，具體取決于產品類型和最終用途。

POM是一種典型的熱敏塑料，在240°C時會嚴重分解。在210°C時，停留時間不能超過20分鐘，即使在190°C時，停留時間最好也不超過1小時。因此，在確保注射過程中材料的流動性的前提下，應盡可能選擇較低的成型溫度和較短的加熱時間。

POM具有明確的熔點，均聚POM在175°C，共聚POM在165°C。成型期間的料筒溫度可能不是215°C（190°-230°C），并且P0M-K可以設置為205℃（190-210℃）。

POM的熔體粘度對剪切速度敏感。因此，為了改善熔體的流動性，不可能僅提高溫度，也不能提高注射速度和注射壓力。大澆口，厚壁短流道，小面積產品，注射壓力為40至8 OMPA，一般產品約為100MPA。小澆口，薄壁長流量，大面積產品，高注射壓力，120-140MPA。

注射速度。共同由于中等速度太快，太慢容易產生波紋，太快容易產生壓射和剪切過熱。

模具和澆口設計。普通模具的溫度控制為80-90℃，流道直徑為3-6MM，澆口長度為0.5MM，澆口尺寸取決于膠墻的厚度，圓形澆口應至少通過0.5 0.6倍，矩形澆口的寬度通常是厚度的2倍或更多，深度是壁厚的0.6倍。排氣孔，P0M-H厚度為0.01-0.02MM，寬度為3MM。 P0M-K的厚度為0.04 MM，寬度為3 MM。

銅是P0M降解的催化劑，與P0M熔體接觸的零件應避免使用銅或銅材料。

關機的洗衣機桶必須用PP或PE清潔。

****************************

塑膠1668一站式原料供應，更好的服務，更優惠的價格，更多POM型號最新價格信息請致電：13681724809獲取

或者添加下方微信索取報價（原產原包價格有驚喜）