巴陵石化苯乙烯廠修復生產“兩個正確”

4月20日，經過部分維修，巴陵石化煉油廠的當地苯乙烯工廠成功啟動，并于當天生產出合格的苯乙烯，為下游橡膠廠的生產設備提供了原材料。在緊急搶修期間，該部加強了組織，確保了原材料供應，并確?！皟蓱鹫_”。一季度，苯乙烯廠堅持防疫防控，穩定運行。兩種苯乙烯均保持約300噸的日產量，共生產24,500噸優質苯乙烯。由于加熱爐負壓不足，阻礙了苯乙烯裝置的負荷增加，最大值只能達到75％。 4月13日，該設備被關閉以進行緊急維修。

他們進行了檢查，發現加熱爐的爐襯部分脫落，爐渣掉入了煙氣通道，導致煙氣流量差和負壓不足。雖然加熱爐的檢修被認為是本次緊急維修的重點，但臨時增加了空氣冷卻器的檢修和清潔以及加熱爐的清潔。在緊急維修期間，煉油部門加強了調度，并動員了苯乙烯工廠的5名團隊成員參與協調和運行監控。日夜安全，有序地進行各種操作，在整個過程中實行綠色維護的概念。當工廠關閉時，他們優化了工藝，并最大程度地使用了恒定沸騰系統，以減少超過50噸的蒸汽；通過負壓汽提減少了約200噸含有機物污水的生產；回收了超過30噸的空氣冷卻器和加熱爐清潔用水實現零排放。為了確保工廠停產后橡膠部門生產所需的苯乙烯原料穩定供應，從4月初開始，煉油部門與公司積極合作購買苯乙烯原料，獨立設計了臨時卸貨過程，并將進口到工廠的原料安全地排放到苯乙烯中。安裝儲水箱后，將其轉移到橡膠部門。到4月16日，該部已經安全地處理了在國外提取的總共2700噸苯乙烯，有效地保證了下游裝置可以“吃喝”。