中國第一臺用于氨合成領域的大氣壓循環流化床氣化爐成功點火

2020年5月18日晚上8:18，貴州宏盛化工有限公司（以下簡稱“中和氣化”）建設了30萬噸貴州宏盛化工有限公司合成氨氣頂蓋改造項目。項目一期工程（以下簡稱“宏盛工程”）核心設備60,000Nm3 / h循環流化床氣化爐一次成功點火，進入熱調試運行階段。宏勝項目是國內首個將大氣壓循環流化床煤氣化技術應用于合成氨原料氣制備的示范項目。這也是國內第一臺以無煙煤為原料的循環流化床氣化裝置。以前，貴州宏盛化工有限公司使用間歇式固定床煤氣爐制備原料氣，其能耗高，污染重，效率低。中和氣化結合了當地無煙煤活性低，灰分高的特點，利用中科院工程熱物理研究所開發的循環流化床煤氣化技術（CGAS技術）對氣化段進行了改造。該項目的建設分為兩個階段。一期工程投產后，將使用60000Nm3 / h的循環流化床氣化爐來覆蓋原有24批固定床煤氣爐的生產能力，極大地提高了宏勝化工的煤炭自動化程度。氣化工藝消除了固定床產生的焦油和苯酚氰化物廢水等有害廢物的問題。它節省了能源和成本，預計每年可為宏盛化工節省超過6600萬元人民幣。該項目于4月13日正式發送，有序推進了單機測試運行。項目部門將全面檢查設備處于高溫狀態的運行狀況，記錄和分類氣化爐的運行數據，并積累經濟效益以進行后續核算，同時探索最高效，最經濟的運行狀況以確保設備是安全有效的經濟運作方式。宏升項目的成功點火標志著中和氣化在氨合成領域的第一步。