POM材料的特性-POM行業百科

POM材料特性

POM- POM-概述：

POM（聚甲醛樹脂）的定義：聚甲醛是一種無側鏈，高密度和高結晶度的線性聚合物。根據其分子鏈中化學結構的不同，可分為均甲醛和共甲醛。兩者之間的重要區別是：均聚甲醛具有高密度，結晶度和熔點，但熱穩定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸和堿的穩定性略低；乙醛的密度，結晶度，熔點和強度低，但熱穩定性好，不易分解。它具有寬的加工溫度范圍（約50℃），對酸和堿具有良好的穩定性。它是一種具有優異綜合性能的工程塑料。它具有良好的物理，機械和化學性能，尤其是優異的耐摩擦性。通常被稱為賽港或多港，它是第三大通用塑料。適用于制造減少磨損和耐磨的零件，傳動零件以及化學，儀器儀表和其他零件。

POM材料特性

POM一般性能：

POM是一種硬而致密的材料，表面光滑有光澤，淺黃色或白色，薄壁部分是半透明的。燃燒特性易于燃燒，并且在離開火源后繼續燃燒?；鹧嬖谏隙藶辄S色，在下端為藍色。發生熔化滴落。它具有強烈的甲醛刺激性和魚腥味。 POM是白色粉末，通常不透明，具有良好的著色，比重1.41-1.43 g / cm3，成型收縮率1.2-3.0％，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃hours 2小時。 POM的長期耐熱性不高，但短期內可達到160℃，均聚物POM的短期耐熱比共聚POM高于10℃，但長期耐熱共聚POM比均聚POM高約10℃。它可以在-40℃?100℃的溫度范圍內長時間使用。 POM容易分解，分解溫度為240度。分解過程中會產生刺激性和腐蝕性氣體。因此，模具鋼應由耐腐蝕材料制成。

POM材料特性

POM-機械性能：

POM具有高強度和剛度，良好的彈性，良好的減磨性和耐磨性。它具有出色的機械性能，比強度高達50.5MPa，比剛度高達2650MPa，非常接近金屬。 POM的機械性能隨溫度變化很小，共聚POM的變化比均聚POM大。 POM的沖擊強度高，但常規沖擊不如ABS和PC。 POM對刻痕敏感，刻痕可將沖擊強度降低多達90％。 POM的疲勞強度非常突出。經過10次交替載荷，疲勞強度可以達到35MPa，而PA和PC僅為28MPa。 POM的蠕變性能與PA相似，在20℃，21MPa，3000h時蠕變性能僅為2.3％，溫度的影響很小。 POM的摩擦系數小，耐磨性好（POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC），極限PV值非常大，自潤滑性好。當承受高負荷時，POM產品容易發出尖叫聲。

POM材料特性POMPOM-修改：

⒈增強POM主要增強材料是玻璃纖維，玻璃球或碳纖維，而玻璃纖維是最常用的材料。增強后的機械性能可以提高2到3倍，熱變形溫度可以提高50℃以上。

⒉高潤滑性POM在POM中添加石墨，F4，二硫化鉬，潤滑油和低分子量PE可以改善其潤滑性能。例如，在POM中添加5份F4可將摩擦系數降低60％，并將耐磨性提高1-2倍。作為另一個示例，向POM中添加液體潤滑油可以大大提高耐磨性和極限PV值。為了提高油的分散效果，需要添加炭黑，氫氧化鋁硫酸鋇，乙丙橡膠和其他吸油載體。添加5％的油，POM的摩擦增加72％，極限PV值可達到3.9MPa?m / s（純POM為0.213MPa?m / s），是其他工程的3至20倍塑料。

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