100AL|POM 杜邦 耐磨100AL|Delrin? POM 100AL價格
發布時間：2020-08-13 11:09來源：原創
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潤滑高粘度縮醛均聚物，低磨損和低摩擦
| 加工方式 | |||
|---|---|---|---|
| 注射 | Nominal Value | Unit | |
| 干燥溫度 | 80 | °C | |
| 干燥時間 - 熱風干燥機 | 2.0 to 4.0 | hr | |
| 建議的最大水分含量 | 0.20 | % | |
| 加工（熔體）溫度 | 210 to 220 | °C | |
| Melt Temperature, Optimum | 215 | °C | |
| 模具溫度 | 80 to 100 | °C | |
| Mold Temperature, Optimum | 90 | °C | |
| 保壓 | 90.0 to 110 | MPa | |
| Drying Recommended | yes | ||
| Hold Pressure Time | 8.00 | s/mm | |
| 擠出 | Nominal Value | Unit | |
| 干燥溫度 | 75 to 85 | °C | |
| 干燥時間 | 2.0 to 4.0 | hr | |
| 建議的最大水分含量 | 0.20 | % | |
| 熔體溫度 | 195 to 205 | °C | |
| Extrusion Melt Temperature, Optimum | 200 | °C | |
故障排除
| 擠出成型 | |||
|---|---|---|---|
| 缺陷 | 缺陷現象 | 缺陷原因 | 解決方法 |
| 表面黑點雜質 | 成型后塑件表面產生黑色雜質 | 原料內混有異物雜質。 | 徹底清除，凈化原料。 |
| 擠出溫度太高，熔料過熱分解產生碳化物。 | 降低料筒及機頭溫度，清洗料筒 | ||
| 表面斑痕及裂紋 | 塑件表面產生云母片狀的暗斑缺陷 | 原料未充分干燥，水分含量偏高。 | 對原料進行預干燥處理。 |
| 料筒及機頭溫度太低。 | 適當提高擠出溫度。 | ||
| 冷卻定型模溫度偏低。 | 調整冷卻水流速，適當提高冷卻模溫度。 | ||
| 制動裝置太松。 | 適當調緊制動裝置 | ||
| 脹模 | 擠出成型時，擠出物的直徑超過?？谥睆降默F象 | 機頭或冷卻定型模溫度偏高。 | 適當降低機頭溫度或增加冷卻水的供給量。 |
| 絕熱隔板尺寸配合不當或變形損壞。 | 更換用于絕熱和隔熱的墊圈。 | ||
| 制動裝置夾得太緊 | 適當放松制動裝置。 | ||
| 螺桿轉速偏快。 | 適當減慢螺桿轉速 | ||
| 截面不圓 | 成型截面不圓 | 冷卻定型?；驒C頭溫度太低。 | 減少冷卻水的供水量，提高冷卻定型模溫度，也可適當提高機頭溫度。 |
| 螺桿轉速偏低。 | 適當提高螺桿轉速。 | ||
| 制動裝置未夾緊。 | 適當調整制動裝置松緊 | ||
| 氣泡孔 | 塑件表面帶有輪廓明顯且又凸起的氣泡的缺陷。 | 擠出溫度偏低或冷卻定型模溫度偏高。 | 適當提高料筒及機頭溫度或降低冷卻定型模溫度。 |
| 原料未充分干燥，水分含量太高。 | 進行預干燥處理。 | ||
| 螺桿轉速太高。 | 適當降低。 | ||
| 制動裝置未夾緊。 | 將制動裝置調緊，增加阻力 | ||
| 螺桿抱死 | 加工過程中螺桿停止轉動 | 料筒溫度太低。 | 適當提高料筒溫度。 |
| 過濾板處及機頭溫度太低。 | 適當提高過濾板處及機頭溫度。 | ||
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