POM料齒輪怎么調尺寸-POM行業百科
POM料齒輪怎么調尺寸？
由POM材料制成的齒輪已廣泛用于復印機，打印機，傳真機，時鐘，風扇和其他產品的傳動部件中。一般來說，其尺寸要求相對嚴格，在尺寸控制中會遇到很多問題，包括孔徑，外徑，厚度等。
最有效的對策
光圈太小
1.延長冷卻時間； 2.降低模具溫度，特別是固定針側面的模具溫度。
光圈太大
1.縮短冷卻時間； 2.提高模具溫度，特別是固定銷側面的模具溫度。
外徑太小
1.增加注射壓力和保壓壓力； 2.延長進樣和保壓時間。
外徑太大
1.降低注射壓力和保壓壓力； 2.縮短進樣和保持時間
厚度太小
1.增加注射壓力和保壓壓力； 2. 2.延長注入和保壓時間； 3.提高注射速度。
厚度太大
1.降低注射壓力和保壓壓力； 2. 2.縮短注入和保壓時間； 3.降低注射速度。
厚度太小，外徑太大
1.在第一階段降低注射速度和壓力； 2.增加第一階段的保壓壓力。
厚度太大，外徑太小
1.在第一階段增加注射速度和壓力； 2.降低第一階段的保壓壓力。
之一。光圈太小或太大
由于POM材料的收縮率與冷卻時間有很大關系：較長的冷卻時間意味著成型速度更快，尺寸更大；冷卻時間短意味著成型緩慢且尺寸小。但是，快速和緩慢的產品成型存在限制。如果達到限制并調整了時間，它將無法使用。我們可以使用這種方法快速嘗試結結果：假設原始冷卻時間為10秒且孔徑過小，則將其調整為20秒以進行試生產。如果光圈增加，則表示可以繼續進行調節；如果光圈沒有變化，則意味著無法再對其進行調節。應該考慮其他方法（例如模具修復）來解決。反之亦然。
二。同時厚度或外徑過小或過大
這些情況相對容易解決，因此在此不再贅述。
三。厚度和外徑在相反的方向上太小或太大
可以說，這兩種情況更難以處理。當厚度太小且外徑太大時，降低第一階段的注射速度和壓力將有助于減小外徑；增加第一階段的保壓壓力可以在一定程度上增加厚度。當厚度太大而外徑太小時，增加第一階段的注射速度和壓力將有助于增加外徑。減小第一階段的保持壓力可以在一定程度上減小厚度。
但是，厚度調節有一定的局限性。當加工方法不能解決問題時，應在先調整外徑的前提下對模具進行維修：增加膠水或減少膠水厚度。原因是修理齒輪的外徑非常困難，幾乎不可能修理。因此，除非是特殊情況，否則通常不考慮外徑的修理，并且厚度的修理相對容易。
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