聚甲醛生產工藝流程圖-聚甲醛專家解答

聚甲醛(Polyoxymethylene,簡稱POM)是一種熱塑性工程塑料，具有優異的性能，如高強度、高硬度、良好的抗疲勞性和化學穩定性。以下是一般的聚甲醛生產過程：

  1. 原料準備：POM的主要原料是甲醛分子(HCHO)。甲醛在高溫下與乙烯反應生成聚甲醛。反應過程中需要使用催化劑。通常使用的催化劑有銠、鈀、鉑等貴金屬。

  2. 混合：將甲醛和乙烯按一定比例混合，送入反應器。反應器通常是一個密閉的容器，內部有高溫高壓的條件，以促進反應的進行。

  3. 反應：在反應器中，甲醛和乙烯通過加熱和高壓的作用發生聚合反應，形成聚甲醛。這個過程通常需要幾個小時到幾天的時間。

  4. 分離與洗滌：反應結束后，需要對反應物進行分離和洗滌。首先，通過蒸餾將未反應的甲醛和其他雜質分離出來。然后，用溶劑洗滌殘留的甲醛，得到純凈的聚甲醛。

  5. 切片與加工：將純聚甲醛切片，然后通過擠出、模壓或注塑等方法將其加工成各種形狀和尺寸的產品。這些產品可以應用于汽車、電子、航空航天等領域。

  6. 后處理：對加工好的產品進行檢查和測試，確保其性能符合要求。然后進行包裝和運輸，銷往各個市場。

這只是一般聚甲醛生產過程的概述，具體流程可能因工廠設備、技術水平和原材料來源等因素而有所不同。如需了解更多細節，請參考相關資料或與專業人士咨詢。