聚甲醛加工常見的問題-平臺推薦

聚甲醛(Polyformaldehyde,簡稱PFA)是一種高性能工程塑料，具有優異的力學性能、耐化學腐蝕性、電氣性能和熱穩定性。在工業生產中，聚甲醛被廣泛應用于電子電器、汽車零部件、醫療器械等領域。然而，在加工過程中，聚甲醛可能會出現一些問題。以下是一些常見的聚甲醛加工問題及相應的解決方法：

  1. 縮孔問題：

縮孔是指在聚甲醛熔體澆注成型過程中，由于熔體內部存在氣體或雜質等原因，導致熔體凝固后形成空洞?？s孔會影響制品的外觀質量和力學性能。

解決方法：

a. 提高熔體的純度，減少雜質和氣體的存在；

b. 采用真空澆注工藝，避免熔體內部產生氣體；

c. 在熔體中加入一定量的抗氧化劑，如抗氧劑168等，以降低熔體氧化速度。

  2. 氣泡問題：

氣泡是指在聚甲醛熔體澆注成型過程中，由于熔體內部存在氣體或雜質等原因，導致熔體凝固后形成氣泡。氣泡會影響制品的外觀質量和力學性能。

解決方法：

a. 提高熔體的純度，減少雜質和氣體的存在；

b. 采用真空澆注工藝，避免熔體內部產生氣體；

c. 在熔體中加入一定量的消泡劑，如硅油、礦物油等，以降低熔體表面張力并消除氣泡。

  3. 翹曲問題：

翹曲是指在聚甲醛制品冷卻過程中，由于制品內部應力分布不均勻導致的變形現象。翹曲會影響制品的尺寸精度和外觀質量。

解決方法：

a. 提高模具溫度，使制品冷卻速度均勻；

b. 采用低溫快速固化技術，縮短制品冷卻時間；

c. 在模具設計時采用適當的冷卻水道結構，增加冷卻效果。

  4. 流痕問題：

流痕是指在聚甲醛熔體澆注成型過程中，由于熔體流動過快或過慢導致的表面痕跡。流痕會影響制品的外觀質量。