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pom注塑工藝常見問題-專家解讀

發布時間：2023-08-10 12:59來源：原創幫助了939人

摘要：注塑工藝常見問題包括： 1. 氣泡：在熔融的塑料中夾雜空氣，形成空洞或氣泡。這會導致產品表面出現瑕疵、縮水等問題。

注塑工藝常見問題包括：

1. 氣泡：在熔融的塑料中夾雜空氣，形成空洞或氣泡。這會導致產品表面出現瑕疵、縮水等問題。

2. 變形：由于熔融塑料在充填模具時受到阻力，可能會導致產品變形。

3. 翹曲：當模具溫度過高或冷卻時間不足時，產品可能會翹曲。

4. 縮水：由于熔融塑料在冷卻過程中收縮，可能導致產品尺寸小于設計尺寸。

5. 色差：由于原料顏色分布不均或者顏料分散不均勻，導致產品顏色差異較大。

6. 開裂：由于熔融塑料在充填模具時受到過大的壓力或者冷卻速度過快，導致產品表面出現開裂現象。

7. 粘模：由于模具表面溫度過高或者潤滑不良，導致熔融塑料無法順利充填模具，從而產生粘?，F象。

8. 縮孔：由于熔融塑料中夾雜氣體或者原料中存在氣孔，導致產品內部出現縮孔現象。

9. 強度不足：由于熔融塑料中的分子鏈不夠緊密或者添加的增強劑不夠有效，導致產品強度不足。

10. 表面粗糙：由于模具表面光潔度不夠或者加工精度不夠高，導致產品表面出現粗糙現象。

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