pom料注塑工藝-材料百科

聚甲醛（POM）是一種高分子材料，具有優異的機械性能、耐磨性、耐候性、耐化學品腐蝕等特性，因此在許多領域得到廣泛應用。在注塑成型過程中，POM材料的加工條件需要進行精確的控制，以確保最終產品的質量和一致性。

POM的注塑工藝步驟大致如下：

1. 原料準備：選擇符合規格和質量的POM顆?；蚯衅?，并確保它們在注塑前達到室溫。

2. 模具準備：檢查模具是否干凈，無劃痕或損壞，并涂抹適當的脫模劑以減小產品與模具之間的摩擦力。

3. 注射機準備：調整注射機的參數，如料筒溫度、噴嘴溫度、注射壓力、注射速度等，以適應POM材料的特性。

4. 注射：將POM原料放入料筒，加熱至適當的溫度以使其熔化。然后，在設定的壓力和速度下，將熔化的原料注入模具。

5. 保壓：注射完成后，注射機將繼續對模具施加壓力，以補充材料的收縮，并確保產品結構的穩定性。

6. 冷卻：產品在模具中冷卻一段時間，以確保其完全固化，然后進行脫模。

7. 脫模：將產品從模具中移出，檢查其外觀和尺寸是否符合要求。

8. 后期處理：可能需要進行一些后處理工作，如修剪毛邊、清潔產品等。

在注塑過程中，需要注意以下幾點：

• POM材料的熔化溫度較高，因此在料筒中加熱時需要控制溫度，避免過熱。

• 注射壓力和速度需要適當調整，以確保材料在模具中的填充均勻，避免產生氣泡和縮痕。

• 產品在模具中需要充分冷卻，以避免產品出現變形或收縮。

在實際生產過程中，可能需要根據具體的產品設計和生產設備進行一些調整和優化。此外，為了確保生產過程的效率和產品的質量，定期對設備和模具進行維護和保養也是非常重要的。