pom料注塑工藝要求-材料百科

一、簡介

聚甲醛（POM）是一種熱塑性工程塑料，具有優異的機械性能、耐化學腐蝕性、耐磨性和尺寸穩定性。廣泛應用于汽車、電子、建筑、醫療等領域。在注塑成型過程中，為了獲得最佳的產品質量和生產效率，需要遵循一定的工藝要求。

二、原料準備

1. 檢查原材料是否符合質量要求，如顆粒大小、色澤、雜質等。

2. 確保原材料干燥，以避免成型過程中出現氣泡等缺陷。

3. 準備添加劑，如玻纖增強劑、耐磨劑等，根據產品要求適量添加。

三、模具準備

1. 檢查模具是否完好無損，具有足夠的剛性和耐腐蝕性。

2. 設定模具溫度，根據POM熔點設定模具溫度，一般略高于熔點10-20℃。

3. 確定注射成型工藝參數，如注射壓力、注射速度、保壓時間等。

四、注塑成型

1. 注射成型過程包括四個階段：填充、保壓、冷卻和脫模。填充階段是將POM熔體注入模具型腔的過程，保壓階段是保持熔體壓力以補償熔體冷卻過程中的體積收縮，冷卻階段是熔體固化形成制品的過程，脫模階段是將制品從模具中取出的過程。

2. 控制注射速度和壓力，注射速度過快會導致制品出現氣孔、翹曲等問題，注射速度過慢則可能導致制品填充不完整。注射壓力過低會導致制品出現收縮、變形等問題，注射壓力過高則可能導致模具損壞。

3. 控制冷卻時間，冷卻時間過短會導致制品內部應力大、變形等問題，冷卻時間過長則可能導致生產效率降低。

4. 控制頂出溫度和時間，頂出溫度過高會導致制品變形，頂出時間過長則可能導致生產效率降低。

五、質量控制

1. 成型過程中需要定時檢查模具溫度、注射壓力和速度、冷卻時間和頂出溫度等參數是否在工藝范圍內。

2. 成型后需要對制品進行外觀檢查、尺寸測量、性能測試等，確保制品符合質量要求。

3. 對于不合格制品需要進行返工或報廢處理。

六、安全生產

1. 在生產過程中需要注意安全生產，如穿戴防護服、定期檢查設備維護等。

2. 避免在生產過程中出現火災、爆炸等安全事故。在生產過程中需要遵守相關安全規定，如使用防火材料、避免靜電產生等。

七、總結

POM料注塑工藝要求包括原料準備、模具準備、注塑成型、質量控制和安全生產等方面。在生產過程中需要嚴格控制工藝參數，確保制品質量和生產效率的同時也要注意安全生產。同時對于不合格制品需要進行及時處理和改進，以提高生產效率和產品質量。