pom料產品斷裂改善|POM制品斷裂的主要原因

?聚甲醛〔POM〕是一種具有優秀機械性能、耐磨性、化學穩固性工程塑料，大量用于汽車、電器、精密機械行業。然而，POM制品于實際使用中有時會有斷裂現象，這不僅影響產品外觀、性能，還也許對整個系統穩固性造成威脅。本文將探討POM材料制品斷裂主要原因，并提出相應改善措施。

 POM制品斷裂主要原因

1. 設計缺陷：不合理結構設計也許導致應力集中區域形成，如銳角、缺口。這些區域于受到外力作用時容易引發裂紋并擴展至整個制品。

2. 加工不當：POM材料于加工過程中要控制好溫度、壓力參數，以避免因過熱或過冷導致內部應力不均勻分布。如果加工條件不合適，制品內部也許存于殘余應力，影響其力學性能。

3. 環境因素：POM材料對濕度、溫度較為敏感，長時間暴露于潮濕或高溫環境中容易導致材料性能下降甚至有降解反應。

4. 材料老化：隨著時間推移，POM材料會有老化現象，導致其力學性能逐漸下降。老化過程中也許引發微裂紋缺陷，進一步加劇斷裂風險。

 改善POM制品斷裂措施

1. 優化產品設計：通過有限元分析方法對制品結構進行優化設計，避免應力集中區域形成。與此同時增加加強筋結構以增強制品整體強度、剛度。

2. 改進加工工藝：控制加工過程中溫度、壓力參數，確保制品內部應力均勻分布。對于大型或復雜形狀制品，可采用分段注塑工藝以減少內部應力引發。

3. 改善使用環境：盡量避免將POM制品長時間暴露于潮濕或高溫環境中。對于必須暴露于這些環境中制品，可考慮采用防護涂層措施以增強其耐候性、耐溫性。

4. 定期更換、維護：對于持續使用POM制品，應定期進行檢查、維護。一旦發現有老化跡象，應及時更換以確保系統安全穩固運行。

5. 材料改性：通過化學或物理改性方法增強POM韌性、耐磨性。例如，添加彈性體、剛性粒子或合金化改性可以增強POM耐沖擊性能、韌性。

6. 降低加工溫度：盡量于最低注塑溫度下加工部件，以保持POM材料原有韌性。

7. 使用增強材料：選擇韌性更好POM材料，如美國杜邦T系列、ST系列增強性材料，雖然成本較高，但可以顯著增強制品韌性、抗斷裂性能。

通過深入分析POM制品斷裂原因并采取相應解決措施，可以顯著增強POM制品質量、可靠性，延長其使用壽命，為各行各業用提供有力保障。

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