POM材料：密度與性能的深度解析

聚甲醛〔POM〕，作為一種很大熱塑性工程塑料，因其優秀機械性能、化學穩固性，于眾多工業行業中得到了大量用途。本文將重點探討POM材料密度及其對性能影響。

POM材料密度范圍

POM材料密度通常于1.4至1.8 g/cm3之間。具體來說，均聚甲醛密度約為1.42 g/cm3，而共聚甲醛密度則稍低，約為1.41 g/cm3。另外，超高分子量聚甲醛〔UHMW〕密度于1.05至1.75 g/cm3之間。這些密度值變化主要取決于POM生產工藝、結晶度、添加劑因素。

影響POM密度因素

生產工藝

POM生產工藝，包括聚合反應條件、加工溫度、壓力，都會影響其分子結構、結晶度，從而影響密度。例如，不同聚合工藝也許導致POM分子量、分子量分布不同，進而影響其密度。

結晶度

POM是一種高結晶性聚合物，其結晶度越高，密度通常越大。均聚POM結晶度較高，因此其密度也相對較高。結晶度增強不僅增加了POM密度，還增強了其機械性能、熱穩固性。

添加劑

為了改善POM性能，常常會加入一些添加劑，如增塑劑、穩固劑、填料。這些添加劑種類、含量會對POM密度引發影響。例如，加入填料可以增強POM密度、剛性。

POM密度對性能影響

力學性能

POM高密度使其于相同體積下具有較大質量，因此具有較好力學性能、剛性。POM拉伸強度通常于70至100 MPa之間，斷裂伸長率一般于20至40%之間。高密度POM材料于承受載荷時表現出更高剛性、強度，適用于生產要高剛性、強度零件。

熱性能

POM具有較高熱變形溫度，均聚POM熱變形溫度約為136℃。高密度POM材料于高溫環境下仍能保持較好尺寸穩固性、機械性能，適用于生產于高溫環境下工作部件。

加工性能

POM密度對其加工性能也有一定影響。高密度POM材料于注塑成型時要更高注射壓力、溫度，以確保材料流動性、填充性。另外，POM加工溫度范圍較窄，通常于170至200℃之間，因此于加工過程中要控制溫度，以避免材料分解。

POM材料用途行業

汽車行業

POM材料于汽車生產中用途大量，包括生產變速器齒輪、轉向系統部件、剎車系統部件。其高密度、優秀力學性能使其能夠承受高載荷、高應力，確保汽車部件可靠性、耐用性。

電器行業

POM材料被大量用于生產電器外殼、連接器、開關部件。其高密度、優良電不導電性能使其于電器行業具有很大用途價值。

機械行業

POM材料常用于生產很多機械零件，如軸承、齒輪、滑塊。其高密度、優秀耐磨性能使其于機械行業中具有大量用途前景。

結論

POM材料密度通常于1.4至1.8 g/cm3之間，這一密度范圍變化主要取決于其生產工藝、結晶度、添加劑因素。高密度POM材料具有優秀力學性能、熱性能、加工性能，適用于生產很多高要求工業部件。于選擇POM材料時，要根據具體用途需求、成本考慮，選擇合適密度、性能參數，以確保材料最佳用途效果。