POM材料的特性及工藝詳解

POM〔聚甲醛〕，也稱為聚縮醛，是一種性能很好工程塑料，因其優秀機械性能、耐磨性、耐化學性而被大量用途于多個行業。POM材料主要分為均聚甲醛〔POM-C〕、共聚甲醛〔POM-K〕兩種類型，其中共聚甲醛通過三元共聚技術生產，具有更好耐化學性、加工性能。

POM材料特性

機械性能：

POM具有高強度、高硬度、高彈性模量，其拉伸強度可達70 MPa以上，彎曲強度、沖擊強度也表現突出。另外，POM耐磨性極佳，摩擦系數低，適合用于生產要頻繁摩擦部件。

耐化學性：

POM對大多數溶劑、化學物質具有優良耐受性，包括汽油、潤滑油、弱酸堿。然而，它對強酸、強堿、氯化物耐受性較差。

熱性能：

POM熱變形溫度較高，通常于170℃左右。它于高溫下仍能保持優良機械性能，但一直使用溫度一般不超過100℃。

電氣性能：

POM具有優良電不導電性能，介電常數低，適用于電器行業。

加工性能：

POM易于加工，可通過注塑、擠出常規熱塑性加工方法成型。其熔融流動性好，成型收縮率低，適合生產精密零件。

POM材料加工工藝

注塑成型：

注塑成型是POM最常用加工方法。POM熔融溫度范圍為190℃～230℃，注塑時要控制溫度、壓力。因為POM熔融流動性好，成型周期短，適合大規模生產。

擠出成型：

擠出成型用于生產POM管材、板材、薄膜。擠出成型時，要根據產品要求調整擠出溫度、速度。

機械加工：

POM可通過車削、銑削、鉆孔機械加工方法進行二次加工。因為POM硬度較高，加工時要使用鋒利刀具，并注意冷卻。

用途行業

汽車工業：

POM用于生產汽車變速器齒輪、發動機部件、燃油系統零件。其耐磨性、耐化學性使其作為汽車零部件理想材料。

電器：

POM電不導電性能使其適用于生產連接器、開關、外殼。

機械生產：

POM用于生產軸承、齒輪、滑塊機械部件。其低摩擦系數、高耐磨性使其于機械行業具有大量用途。

醫療器械：

POM生物相容性使其可用于生產醫療器械，如手術器械、植入物。

消費品：

POM用于生產很多消費品，如滑板車、自行車部件、運動器材。

上述概括起來POM材料因其優秀機械性能、耐磨性、耐化學性，還有優良加工性能，于多個行業得到了大量用途。隨著技術連續進步，POM用途范圍還將進一步擴大。