聚甲醛（POM）材料的加工技術

聚甲醛（POM），又稱聚甲醛樹脂，是一種高性能的工程塑料，因其優異的機械性能、耐磨性和自潤滑性，被廣泛應用于汽車、機械、電子和醫療等領域。POM的加工工藝多樣，主要包括注塑成型、擠出成型、機械加工和表面處理等。以下是關于POM材料加工的詳細介紹。

一、POM材料的加工特性

POM是一種結晶性高分子材料，具有以下加工特性：

高結晶度和收縮率

POM的結晶度高達80%~90%，體積收縮率較大，尤其在厚壁制品中需注意補縮。

熱穩定性差

POM在240℃下會嚴重分解，加工溫度需控制在180~230℃，且停留時間不宜過長。

凝固速度快

POM的凝固溫度在160℃左右，冷卻速度快，易產生表面缺陷，如折皺、斑紋和熔接線。

二、POM的成型加工方法

注塑成型

注塑成型是POM最常用的加工方式，適用于生產復雜形狀和高精度的制品。加工參數包括：

溫度：熔融溫度180~230℃，模具溫度80~120℃。

注射速度：中等速度，避免過慢導致表面缺陷。

保壓時間：通常為總循環時間的30%，以確保成型重量穩定。

收縮率：約為2%（1.8%~3.0%），成型后24小時收縮停止。

擠出成型

擠出成型用于生產管材、棒材、板材等。POM的熔體粘度較高，冷卻時收縮明顯，需嚴格控制成型溫度和冷卻速度。

機械加工

POM可通過CNC機床進行精密加工，適用于制造高精度零件。加工時需注意刀具選擇和切削參數，以減少內應力。

三、POM的后處理與表面改性

熱處理

為減少內應力和后收縮，POM制品需進行熱處理。條件為：厚度6mm以下，溫度100℃，時間0.25~1小時；厚度6mm以上，溫度120~130℃，時間4~6小時。

表面處理

常用的表面處理方法包括拋光、噴砂、噴漆和激光雕刻，以改善外觀和功能。

四、POM材料的應用

POM因其優異的性能，被廣泛應用于以下領域：

汽車制造：齒輪、軸承、皮帶輪等傳動部件。

電子電器：連接器、開關等精密元器件。

醫療器械：手術器械手柄、牙科工具等。

日常生活用品：扣具、拉鏈頭等。