工程塑料pom應用范圍-加工工藝-材料特性

工程塑料POM應用范圍 工程塑料POM，全稱為聚甲醛（Polyoxymethylene），是一種性能優良的熱塑性工程塑料，具有高硬度、高強度、優異的耐磨性和自潤滑性等特點，被廣泛應用于多個領域。以下是對POM材料特性、工藝及應用的詳細介紹： 

 一、材料特性 1. 物理化學特性   - 高強度和剛性：POM具有很高的硬度和剛度，使其成為理想的結構材料。   - 耐疲勞性和耐磨損性：能夠承受長期的重復負載而不發生疲勞破壞，適合用于傳動部件。   - 耐化學性：對多數無機酸、堿、醇等有良好的化學穩定性。   - 熱穩定性：均聚甲醛的熱變形溫度較高，共聚甲醛在高溫下有較好的耐蠕變性。   - 絕緣性：在較寬的溫度范圍內保持良好的電絕緣性能。   - 自潤滑性：在干摩擦條件下具有較低的摩擦系數，適合用于制造軸承等。   - 加工性：可通過注塑、擠出等工藝制成復雜形狀的零件。   - 尺寸穩定性：加工后的零件尺寸穩定，表面光滑。 2. 分類   - POM按其分子鏈中化學結構的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但熱穩定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩定性略低；而共聚甲醛密度、結晶度、熔點較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩定性較好。 

 二、加工工藝 1. 干燥處理：POM材料在加工前通常需要干燥處理，以避免水解或產生氣泡。 2. 成型方法：主要包括注塑成型、擠出成型等。注塑成型是最常見的加工方法，適合生產形狀復雜、尺寸精密的零件；擠出成型則用于生產管材、棒材等型材。 3. 模具設計：由于POM材料具有收縮率較大的特性，因此在模具設計時需要考慮這一因素，以保證制品的尺寸精度。 

 三、應用領域 1. 汽車行業：用于制造汽車零部件，如齒輪、軸承、窗升降機裝置等。POM材料具有良好的耐候性和耐化學腐蝕性，能夠適應汽車內部的復雜環境。 2. 電子電器：用于制造電氣絕緣材料、精密零件等。POM材料具有良好的絕緣性能和機械性能，能夠滿足電子電器領域的高要求。 3. 機械制造：用于制造各種機械零件，如齒輪、滑輪、凸輪、導軌等。POM材料的優異耐磨性和自潤滑性使得其在機械制造領域具有廣泛的應用。 4. 日用品：用于制造各種輕量級、高硬度的日用品，如水龍頭、洗衣機滑輪等。POM材料的美觀性和耐用性使得其在日用品領域也備受歡迎。 5. 醫療器械：可用于制造人工關節、醫療器械零部件等。POM材料對人體組織無害且易于消毒處理。 6. 航空航天：用于制造飛機零部件、衛星零部件等。POM材料的高強度和輕質特性使得其在航空航天領域具有獨特的優勢。 7. 軍工領域：用于制造槍支零部件、彈藥箱等。POM材料的優異性能使得其在軍工領域也得到了廣泛的應用。

 綜上所述，工程塑料POM因其優異的綜合性能而被廣泛應用于多個領域。隨著科技的不斷發展，POM材料的應用領域還將不斷擴大。然而，在使用過程中也需要注意其不耐酸和較大的成型收縮率等特性，以確保制品的質量和性能。