pom塑料注塑溫度_模具_過程_結晶度_現象
發布時間：2025-03-22 22:19來源：原創
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摘要：
聚甲醛（POM）是一種高性能工程塑料，以其優異的機械性能、耐磨性和自潤滑性而聞名，在汽車工業、電子電器以及精密機械等領域有著廣泛應用。在POM塑料的注塑成型過程中，溫度控制是確保產品質量的關鍵因素之一。
注塑溫度通常包括料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度三個部分。料筒溫度一般設定在170℃至210℃之間，這一范圍能夠保證POM材料充分熔融并具備良好的流動性。過高或過低的料筒溫度都會影響制品的質量：溫度過低可能導致材料未完全熔化，從而產生填充不足、表面粗糙等問題；而溫度過高則可能引發降解現象，導致色澤變黃甚至力學性能下降。
噴嘴溫度需要略低于料筒后段溫度，通常保持在165℃至205℃范圍內。合理的噴嘴溫度有助于避免熔體“流涎”現象，并確保熔料順利進入型腔。
模具溫度則直接影響產品的結晶度與收縮率，適宜的模具溫度一般為80℃至100℃。較高的模具溫度可以提高制品的結晶度，增強其強度和尺寸穩定性，但同時也增加了冷卻時間。因此，在實際生產中需根據具體產品要求權衡各參數之間的關系。
總之，精確控制POM注塑過程中的各個溫度點對于獲得高質量成品至關重要。通過科學合理的工藝設置，不僅可以提升生產效率，還能有效降低廢品率，為企業創造更大的經濟效益。
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