加工賽鋼用什么刀具_參數_涂層_溫度_效率

摘要：

加工賽鋼用什么刀具

賽鋼，即聚甲醛（POM），是一種性能優異的工程塑料，具有高硬度、高強度、耐磨性好及良好的自潤滑性。由于其特殊的材料特性，在加工過程中對刀具的選擇和使用要求較高。選擇合適的刀具不僅能提高加工效率，還能有效避免工件表面損傷和刀具過度磨損。

1. 刀具材質的選擇

賽鋼的高硬度和低導熱性使其在加工中容易產生高溫，因此刀具需要具備耐高溫性能。通常推薦使用涂層硬質合金刀具或高速鋼刀具。涂層硬質合金刀具如TiAlN、TiCN涂層，能夠顯著提高刀具的耐磨性和抗氧化性，特別適合高速切削。而高速鋼刀具則因其韌性較好，在某些情況下也能勝任。

2. 刀具幾何參數優化

為了減少摩擦和熱量積聚，賽鋼加工時應選用較小的前角和后角，以增強刀具剛性。同時，刀刃需保持鋒利，避免鈍化導致切削阻力增大。此外，較大的螺旋角可以改善排屑效果，降低切削溫度，并提高加工表面質量。

3. 切削參數調整

合理的切削參數對于延長刀具壽命至關重要。建議采用較低的切削速度（一般為50150m/min）和適中的進給量（0.050.1mm/r）。過高的切削速度會加劇刀具磨損，而進給量過小則可能造成刀具崩刃。

4. 冷卻措施

賽鋼加工過程中會產生大量熱量，因此必須配合有效的冷卻系統。使用乳化液或專用切削油進行充分冷卻，不僅有助于降低切削溫度，還能防止粘刀現象的發生。

總之，在加工賽鋼時，合理選擇刀具材質、優化幾何參數、調整切削參數并加強冷卻措施是確保加工質量和效率的關鍵步驟。通過科學規劃，可以實現高效穩定的賽鋼加工過程。