pom聚甲醛注塑工藝_階段_時間_壓力_制品

發布時間：2025-03-29 21:50來源：原創幫助了117人

摘要：

聚甲醛（POM）是一種高性能工程塑料，具有優異的機械性能、耐磨性和耐化學性，廣泛應用于齒輪、軸承等精密零部件的制造。在注塑成型過程中，由于POM材料對溫度和剪切力敏感，因此需要特別注意工藝參數的控制。

首先，在預熱階段，應將POM原料加熱至180℃210℃之間，以確保材料完全熔融且無未溶解顆粒。預熱時間不宜過長，避免材料降解變色。接著，在注射階段，需采用高壓快速注射，通常注射壓力設定為100MPa以上，以保證熔體充分填充模具型腔。同時，為了防止翹曲變形，保壓時間應適當延長，并保持保壓壓力穩定。

冷卻階段是決定產品質量的關鍵環節。POM制品冷卻速度過快可能導致內應力集中，影響尺寸精度；而冷卻不足則會增加脫模難度。建議冷卻水溫控制在40℃左右，循環水流速適中，使制品均勻降溫。此外，模具設計時應考慮設置排氣孔，避免氣體滯留造成氣泡缺陷。

總之，POM聚甲醛注塑成型是一個復雜但可控的過程，通過合理調整溫度、壓力及時間等參數，可以生產出符合要求的高質量產品。

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