不同類型液壓缸密封系統選型的研究

摘要：在液壓油缸計劃中，密封系統的合理選用，直接關系到裝備的一般事情 ，一個好的密封系統，該當有低摩擦、零泄露、耐高溫、耐高壓、抗側向載荷的特性。 液壓技能被引入產業領域曾經有一百多年的汗青，伴隨液壓行業的飛速發展和市場需求量的增加，液壓油缸作為液壓系統的主要施行元件，需求量日趨增多。 液壓油缸可否一般、靠得住地事情，關鍵取決于密封系統的選用，而同一密封系統對不同的制品其運用效果是不同的。 如：合用于塔機頂升油缸上的最佳密封設置，不合用于舉措頻仍的發掘機、裝載機;煤礦支架密封裝置，不適于起重機、隨車吊上運用。 因此怎樣準確選取密封系統在液壓油缸計劃中顯得尤為主要。 1 密封系統要求 所謂密封系統：就是經過兩個或兩個以上元件的組合到達所要求的密封效果。 一個好的密封系統，該當有低摩擦、零泄露、耐高溫、耐高壓、抗側向載荷的特性。 在一般環境下，還必需思量以下因素： （1）系統壓力：密封件應在高壓、高壓下均能維持密封性； （2）液壓裝置環境 ：室內或室外事情溫度； （3）液壓油缸的行程長短及事情頻次； （4）系統事情溫度、活動速度； （5）事情時段和靜止時段； （6）液壓裝置的安裝形式：水平或垂直； （7）安裝前提； （8）密封件外面粗糙度； （9）密封原料的特性； （10）介質的特性及原料的相容性； （11）足夠的彈性及尺寸穩固性，還有賠償缸內徑的轉變； （12）在大間隙及高壓下被擠出 ； （13）原料擦傷及磨損時，不讓顆粒進入系統； （14）側向載荷； 2 密封系統選取 在油缸計劃中，密封系統一般涵蓋活塞桿密封和活塞密封，密封件的準確選型和搭配是決意密封系統機能的主要因素，上面聯合筆者多年的事情履歷，憑據實際的工況要求，引薦幾種工程機器、修建機器、煤礦機器典范密封系統。 2.1 修建塔機上頂升油缸選用的密封設置 運用要求為：事情壓力≤25mpa,溫度范圍-30°c～+110°c，往復速度≤0.5 m/s 布局形式一（見圖 1）。 圖 1 中，1 為 活塞用導向環 ： 活塞作往復活動時能夠避免活塞與缸筒內壁相碰撞，起支承導向作用，亦可賠償活塞與缸筒內壁的間隙。 材質為聚甲醛或青銅復合原料；2 為yx 型活塞密封圈：是單作用密封圈，用于油缸往復活動的密封，材質為聚氨脂；3 為活塞桿用導向環：避免活塞桿往復時與導向套內壁相碰撞，起導向作用，亦可賠償活塞桿與導向內壁周圍的間隙。 原料為聚甲醛或青銅復合原料；4 為“yx”型活塞桿密封圈：是單作用的密封圈，用于油缸往復活動的密封，原料為聚氨脂；5 為“o”型圈：具有布局緊湊、所占空間小，動摩擦阻力小，本錢昂貴等特性；6 為防塵圈：在活塞桿活動時能阻撓塵土、污物、沙粒及金屬進入油缸。 防備刮傷活塞桿和活塞桿上的密封件，起珍愛導向套延伸密封件壽命的作用。 布局形式二（見圖 2）； 圖 2 中，1 為活塞用組合密封：是一種雙作用密封圈，由一個彈性橡膠密封圈和兩個附加擋圈和兩個耐磨環構成，導向和密封機能是由密封件自己在極小的空間實現，布局緊 湊，無內泄；2 為活塞桿用導向環：材質為聚甲醛或青銅復合原料；3 為 “yx”型活塞桿密封圈：是單作用的密封圈，用于油缸往復活動的密封，原料為聚氨脂；4 為“o”型圈 ：具有布局緊湊、所占空間小、動摩擦阻力小、本錢昂貴等特性；5 為防塵圈：在活塞桿活動時能阻撓塵土、污物、沙粒及金屬進入油缸。防備刮傷活塞桿和活塞桿上的密封件，起珍愛導向套延伸密封件壽命的作用。 上述兩種布局形式均具有布局簡樸、安裝方便、本錢昂貴的特性。其區分在于活塞的密封不同；布局形式一選用 yx 型活塞密封，比布局形式二選活塞用組合密封（見圖 2）更加經濟，且加工方便、制造輕易。 因塔機油缸運用頻次不高，活動平穩，接納這兩種密封設置布局效果較好， 沒有發生過漏油現象。 2.2 工程機器用油缸密封設置 起重機、隨車吊變幅油缸、伸縮油缸、支腿油缸上用的密封設置（見圖 3）。 運用要求： 事情壓力≤32mpa , 溫度范圍-30°c～+100°c，往復速度≤0.5 m/s。 圖 3 中，1 為活塞用導向環：避免活塞桿往復時與缸筒內壁相碰撞，起導向作用，亦可賠償。 原料為聚甲醛或夾布酚醛；2 為活塞用合密封 ： 是一種雙作用密封圈，由一個彈性橡膠密封圈和兩個附加擋圈和兩個耐磨環構成， 導向和密封機能是由密封件自己在極小的空間實現，布局緊湊，無內泄；3 為活塞桿用導向環：避免活塞桿往復時與導向套內壁相碰撞，起導向作用，亦可賠償。 原料為聚甲醛或夾布酚醛；4 為斯特封：由一個密封環和一個 o 型圈構成，極小的起動和活動摩擦力， 在低速下也可維持平穩活動，無匍匐現象，耐磨損，抗擠壓，吸收壓力打擊，因為特別外形的密封布局，具有優越的油膜回油特性；5 為 yx 型活塞桿密封圈：是單作用的密封圈，用于油缸往復活動的密封， 原料為聚氨脂；6 為防塵圈：在活塞桿活動時能阻撓塵土、污物、沙粒及金屬進入油缸。 防備刮傷活塞桿和活塞桿上的密封件， 起珍愛導向套延伸密封件壽命的作用。 此種密封設置特性為：布局緊湊、耐高壓、抗打擊、無內泄。 2.3 煤礦支柱用油缸密封設置 運用要求：事情壓力≤45mpa,溫度范圍-30c～+100°c，往復速度≤0.5 m/s（見圖4）。 此種密封設置的優點是：布局緊湊，耐高壓，抗打擊，無內泄，密封靠得住。但因為介質為乳化液，摩擦阻力大。 合用于卑劣事情環境，壓力轉變大，靠得住性要求高的工況前提下。 2.4 冶金重載油缸密封設置 運用要求：事情壓力≤50mpa,溫度范圍-40°c～+100°c（若用氟膠夾布 v 型圈及防塵圈，耐高溫可達 150°c），往復速度≤0.5m/s（見圖 5）。 該液壓系統合用于刻薄事情環境，壓力轉變大， 靠得住性要求較高及不可猜測的工況。 經過上面所先容的幾款不同用處的油缸密封系統， 能夠看出一個好的密封系統的選用，與運用環境、事情壓力、安裝形式、事情溫度等有很大關系， 在油缸計劃時應憑據運用工況的轉變予以調劑。