Blow成型是中國塑料中空塑料產品的主要成型方法。今天,kingle-song為您帶來了一些不受歡迎且非常實用的小知識。我希望在吹塑過程中帶給你的朋友們。有點方便。1)加工溫度和螺桿速度原理是使用較低的加工溫度和較快的螺桿速度,只要它能擠出光滑均勻的塑料型坯而不會使擠出旋轉系統過載。。2)成型空氣壓力通常在0.2-06MPA的范圍內,并且尺寸主要根據塑料的熔融粘度確定。低粘度如尼龍,聚乙烯,易于流動充氣,成型氣壓可以更小;高粘度,如聚碳酸酯,聚甲醛流量和吹脹比,這需要更高的壓力。形狀氣壓還與產品的尺寸和型坯的壁厚有關。通常,薄壁和大體積產品應使用較高壓力,而厚壁和小體積產品使用較低的力。(獲得更多吹塑知識!請關注“吹瓶機”微信公眾平臺,微信搜索Kinggle_song)最合適的壓力分別在0.1-0.9MPA的壓力范圍內,用增加0.1的方法MPA,吹塑成型系列中空產品通過視覺區分形狀,輪廓,線,圖案,文字和其他清晰度來確定。3)膨脹率與產品尺寸和型坯尺寸的比率,即型坯膨脹的倍數,成為膨脹率。當型坯的尺寸和質量恒定時,產品尺寸越大,型坯的吹脹比越大。雖然提高膨脹率可以節省材料,但產品的壁厚變薄,模塑困難,產品的強度和剛性降低;通貨膨脹率太小,塑料消耗增加,產品有效量減少;壁厚,冷卻時間延長,成本增加。。通常,膨脹比為2-4倍,更適合使用1:2,壁厚相對均勻。4)模具溫度和冷卻時間材料的熔化溫度更高,允許更高的模具溫度。相反,應盡可能降低模具溫度。如果模具溫度過低,塑料會過早冷卻,變形困難,產品輪廓和圖案不清晰;如果模具溫度過高,冷卻時間會很長,生產周期會增加;如果冷卻程度不夠,很容易。使產品釋放變形,收縮率大,無表面。為了防止由聚合物的彈性回復引起的產品變形,中空吹塑制品的冷卻時間通常較長,這可占整個模塑周期的三分之一至三分之二。對于厚度為1-2毫米的物品,通常只需幾秒到幾秒即可冷卻。5)線程
Blow成型是中國塑料中空塑料產品的主要成型方法。今天,kingle-song為您帶來了一些不受歡迎且非常實用的小知識。我希望在吹塑過程中帶給你的朋友們。有點方便。1)加工溫度和螺桿速度原理是使用較低的加工溫度和較快的螺桿速度,只要它能擠出光滑均勻的塑料型坯而不會使擠出旋轉系統過載。。2)成型空氣壓力通常在0.2-06MPA的范圍內,并且尺寸主要根據塑料的熔融粘度確定。低粘度如尼龍,聚乙烯,易于流動充氣,成型氣壓可以更小;高粘度,如聚碳酸酯,聚甲醛流量和吹脹比,這需要更高的壓力。形狀氣壓還與產品的尺寸和型坯的壁厚有關。通常,薄壁和大體積產品應使用較高壓力,而厚壁和小體積產品使用較低的力。(獲得更多吹塑知識!請關注“吹瓶機”微信公眾平臺,微信搜索Kinggle_song)最合適的壓力分別在0.1-0.9MPA的壓力范圍內,用增加0.1的方法MPA,吹塑成型系列中空產品通過視覺區分形狀,輪廓,線,圖案,文字和其他清晰度來確定。3)膨脹率與產品尺寸和型坯尺寸的比率,即型坯膨脹的倍數,成為膨脹率。當型坯的尺寸和質量恒定時,產品尺寸越大,型坯的吹脹比越大。雖然提高膨脹率可以節省材料,但產品的壁厚變薄,模塑困難,產品的強度和剛性降低;通貨膨脹率太小,塑料消耗增加,產品有效量減少;壁厚,冷卻時間延長,成本增加。。通常,膨脹比為2-4倍,更適合使用1:2,壁厚相對均勻。4)模具溫度和冷卻時間材料的熔化溫度更高,允許更高的模具溫度。相反,應盡可能降低模具溫度。如果模具溫度過低,塑料會過早冷卻,變形困難,產品輪廓和圖案不清晰;如果模具溫度過高,冷卻時間會很長,生產周期會增加;如果冷卻程度不夠,很容易。使產品釋放變形,收縮率大,無表面。為了防止由聚合物的彈性回復引起的產品變形,中空吹塑制品的冷卻時間通常較長,這可占整個模塑周期的三分之一至三分之二。對于厚度為1-2毫米的物品,通常只需幾秒到幾秒即可冷卻。5)線程
