pom原料產品尺寸偏小_原材料_制品_狀態

摘要：

POM原料產品尺寸偏小原因分析和解決對策

聚甲醛〔POM〕是一種性能很好工程塑料，以其優秀機械性能、耐磨性、耐化學性被大量用途于精密零部件生產。然而，于實際生產中，有時會有POM制品尺寸偏小問題，這不僅影響產品功能性，還也許導致客戶投訴、經濟損失。本文將從原材料、加工工藝還有設備方面探討POM制品尺寸偏小原因，并提出相應解決方案。

，原材料質量是導致尺寸偏差很大因素。POM樹脂本身具有較高結晶度、收縮比如果原材料中存于雜質或水分超標，也許會造成熔體流動性下降，從而影響制品最終尺寸精度。另外，不同批次間原料配方差異也也許引起收縮不均。因此，控制原材料質量至關很大，包括定期檢測原材料純度、含水量及批次一致性。

加工工藝對制品尺寸也有直接影響。注射成型過程中，溫度、壓力、保壓時間參數設置不當會導致材料冷卻固化后收縮量有變化。例如，若注射速度過快或保壓不足，熔融狀態下材料未能充分填充模具腔體，就會造成成品尺寸偏小。和此同時，模具設計不合理也是常見問題，比如排氣不良或者澆口位置選擇不當都會影響熔體流動路徑，進而影響成品尺寸。

：生產設備狀態同樣不可忽視。老化磨損注塑機螺桿、料筒部件也許無法提供穩固擠出壓力，導致熔融物料分布不均；而未及時維護模具則也許有型腔變形或間隙過大狀況，進一步加劇尺寸誤差。因此，定期保養設備并確保其處于最佳工作狀態對于避免尺寸偏差非常很大。

針對上述原因，企業應采取以下措施加以改進：一是加強對原材料供應商選擇和管理，確保每一批次原料都符合標準要求；二是優化生產工藝參數，通過試驗確定最適合當前材料特性成型條件；三是加強設備日常檢查和維護，延長使用壽命和此同時確保產品質量穩固。

POM制品尺寸偏小是一個綜合性問題，要從多個角度入手綜合施策才能很好解決。只有連續提升技術水平、管理水平，才能更好滿足市場需求，贏得客戶信賴、支持。