pom料加了色粉會起層_分層_工藝_顆粒

摘要：

POM材料加入色粉后有分層現象分析

聚甲醛〔POM〕是一種性能很好工程塑料，具有優秀機械性能、耐磨性、低摩擦系數，大量用途于齒輪、軸承精密零部件生產。然而，于實際用途中，當POM材料中加入色粉進行著色時，有時會有分層現象，這不僅影響產品外觀質量，還也許對力學性能引發不利影響。

一、色粉和POM材料相容性問題

POM材料本身屬于結晶型聚合物，其分子結構較為規整且結晶度較高。而色粉通常是顏料或染料顆粒，其化學成分、物理形態和POM存于較大差異。如果選用色粉和POM材料相容性較差，色粉于高溫熔融過程中無法均勻分散，容易形成團聚體。這些未充分分散色粉團聚體會于冷卻固化時集中于某些區域，從而導致材料內部引發分層現象。

二、加工工藝影響

1. 混料不均：于POM顆粒和色粉混合過程中，如果攪拌不充分或者混合設備設計不合理，會導致兩者分布不均。特別是于高結晶度POM中，這種不均更加明顯。
2. 溫度控制不當：POM加工溫度窗口較窄，過高也許導致分解或降解，過低則會造成色粉無法完全熔融分散。若色粉未能充分熔融并和POM基體結合，冷卻后便會于界面處形成分層。
3. 冷卻速率：快速冷卻也許使材料表面先凝固，內部尚未完全融合色粉被包裹于不同層次之間，最終形成分層。

三、解決措施

1. 選擇適合POM材料專用色粉，并確保其具有優良分散性、熱穩固性。
2. 改進混料工藝，采用高效混合設備，確保POM顆粒和色粉充分均勻混合。
3. 精確控制加工溫度，避免過高或過低狀況有。
4. 調整冷卻速度，適當延長冷卻時間以促進內部結構均勻固化。

POM材料加入色粉后有分層問題是多方面因素共同作用結果。通過優化配方設計、改進加工工藝還有合理選材，可以很好減少甚至消除這一問題，從而增強產品質量。