注塑聚甲醛爛模_時間_水分_速度_模具_溫度

發布時間：2025-04-18 23:15來源：原創幫助了69人

摘要：

注塑聚甲醛〔POM〕是一種性能優秀工程塑料，大量用途于生產高精度零件。然而，于注塑過程中，如果工藝控制不當或材料選擇不妥，容易有“爛?！爆F象，即制品表面有裂紋、氣泡、燒焦問題，嚴重影響產品質量、生產效率。

造成POM爛模主要原因包括：一是模具溫度過高或過低，導致熔體流動性差；二是注射速度太快，使熔體剪切應力過大；三是原料含水量超標，水分于高溫下分解引發氣體；四是保壓時間不足，未能充分填充型腔。解決方法有：控制加工參數，保持適宜模具溫度；選用低水分含量原料，并進行預干燥處理；合理調整注射速度和壓力，避免過度充模；增加保壓時間以減少缺陷。通過優化這些環節，可以很好預防POM爛模問題有，增強產品合格率。

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