聚甲醛處理_溫度_模具_制品_成型_范圍

摘要：

聚甲醛〔POM〕，是一種性能優秀工程塑料，具有高機械強度、剛性、耐磨性，于汽車零部件、電氣設備、精密儀器行業有著大量用途。然而，因為其特殊分子結構、物理特性，聚甲醛于加工和使用過程中要特別處理方法。

，于成型加工前，聚甲醛原料需進行充分干燥。這是因為聚甲醛于高溫下容易有水解反應，導致材料性能下降。通常狀況下，建議將聚甲醛原料于120℃~150℃條件下干燥46小時，以確保含水量低于0.02%。干燥后原料應密封保存，避免再次吸濕。

于注塑或擠出成型時，控制溫度是關鍵。聚甲醛熔融溫度范圍較窄，一般為170℃~210℃之間。過高溫度會導致分解變色，而過低則會影響流動性，造成填充不良。因此，操作人員必須精確調節注射機或擠出機溫度設置，并密切監控模具內實際溫度。

另外，為了增強制品表面質量、尺寸穩固性，還需對模具進行預熱處理。模具溫度通常設定于80℃~100℃范圍內，這樣可以減少冷卻時間并改善結晶度分布。和此同時，于脫模后應對產品實施退火處理，即于130℃左右保持一段時間，這有助于消除內應力，防止后續使用中有翹曲變形問題。

最后值得注意是，聚甲醛制品于一直接觸某些化學物質如酸堿溶液時也許會受到侵蝕，所以于設計用途場合時應充分考慮環境因素影響。通過合理選材和工藝優化，能夠最大程度發揮聚甲醛優勢，滿足很多復雜工況需求。