pom料產品變形怎樣解決_參數_成品_時間

摘要：

POM材料產品變形問題及解決方案

聚甲醛〔POM〕是一種性能優秀工程塑料，具有高硬度、高強度、優良耐磨性，于機械生產、電器行業大量用途。然而，因為其熱收縮率較高、結晶度大特點，POM制品于注塑成型過程中容易有變形問題，影響產品精度、使用效果。

一、POM材料變形原因分析

1. 冷卻速率不均：POM材料冷卻時，內部應力分布不均勻，導致收縮不一致，從而引發變形。
2. 模具設計不合理：澆口位置、冷卻系統布局不當會導致局部溫度差異，加劇變形風險。
3. 加工參數控制不佳：如注射速度過快、保壓時間不足，都會使成品內部應力增大。
4. 材料本身特性：POM高結晶度使其容易引發內應力，加之其較低韌性，進一步放大了變形也許性。

二、解決POM材料變形方法

1. 優化模具設計
合理布置澆口位置，避免熔體流動方向和脫模方向不一致。
增加冷卻水路數量，確保模具各部位均勻冷卻，減少溫差。
于模具中設置頂出裝置，防止因冷卻后收縮而卡住產品。

2. 調整工藝參數
控制合適注射速度、壓力，避免熔體過早凝固或過度填充。
延長保壓時間、冷卻時間，使產品充分定型并消除內應力。
使用多段注射技術，分階段完成充填過程，降低內部應力積累。

3. 改善材料性能
添加改性劑或共混其他材料，以增強POM韌性、抗收縮能力。
對原材料進行預干燥處理，減少水分對成品質量影響。

4. 后期處理
對成品進行退火處理，通過加熱釋放內部應力，提升尺寸穩固性。
使用夾具固定產品一段時間，幫助其恢復原始形狀。

三、總結

POM材料變形問題是多因素綜合作用結果，要從模具設計、工藝參數調整還有后期處理多個方面入手，采取綜合措施加以應對。只有深入知道材料特性、加工原理，才能很好解決POM產品變形問題，確保最終產品質量穩固可靠。