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摘要：

POM〔聚甲醛〕回料使用比例探討

聚甲醛〔Polyoxymethylene，簡稱POM〕，是一種性能很好工程塑料，具有優良機械性能、耐磨性、耐化學性，大量用途于齒輪、軸承、滑塊要高精度、高強度部件中。然而，于實際生產過程中，為了降低成本并增強資源利用率，許多企業會將生產過程中邊角料或報廢件重新加工成回料，并和新料混合使用。那么，POM回料于實際用途中使用比例究竟該如何控制呢？

POM回料特點和優勢

POM回料是經過物理粉碎后重新熔融再利用材料。它保留了原POM主要性能，如較高強度、硬度、耐磨性。使用回料不僅可以減少原材料消耗，還能降低企業生產成本。和此同時，這也有助于環保，減少廢棄物對環境影響。

回料使用比例控制

盡管POM回料含諸多優點，但其使用比例必須控制。通常狀況下，POM回料比例建議控制于20%30%之間。這是因為：

1. 力學性能影響：POM是一種結晶性較強材料，當回料比例過高時，也許導致分子結構不均勻，從而影響材料拉伸強度、沖擊強度、韌性。

2. 加工穩固性：過高回料比例也許增加螺桿磨損風險，并導致注塑成型過程中流動性變差，進而影響產品尺寸精度、外觀質量。

3. 批次差異：不同批次回料也許存于成分偏差，如果回料比例過高，容易造成產品性能波動，甚至有質量問題。

如何合理使用回料

篩選：確?；亓蟻碓纯煽?，避免混入其他雜質或劣質材料。
充分干燥：回料也許含有水分，使用前需進行充分干燥處理，以防止注塑過程中引發氣泡或銀紋。
分批試驗：于實際生產中，可先從小批量試用開始，逐步調整回料比例，觀察產品質量變化。
優化工藝參數：根據回料實際添加量，適當調整注塑溫度、壓力、速度參數，確保制品性能穩固。

結語

POM作為一種高端工程塑料，其回料合理使用對于企業降本增效至關很大。但必須注意是，回料使用比例應控制于合理范圍內，以確保最終產品性能符合設計要求。通過科學管理、精準控制，可以充分發揮回料價值，實現經濟效益和環境效益雙贏。