pom產品料花解決方法_熔體_制品_模具

摘要：

POM〔聚甲醛〕產品料花問題及其解決方法

聚甲醛〔Polyoxymethylene，簡稱POM〕，是一種性能很好工程塑料，以其優秀耐磨性、剛性、低摩擦系數而大量用途于機械零件、齒輪、軸承行業。然而，于實際生產過程中，POM制品也許會有“料花”現象，即制品表面或內部有不規則條紋或斑點，嚴重影響產品外觀、性能。針對這一問題，大伙兒要從原材料、加工工藝還有設備維護多個方面進行分析并采取相應措施。

一、料花引發原因

1. 原料質量不佳：如果POM樹脂中混有雜質或者揮發物含量過高，這些成分于高溫熔融時也許析出，形成料花。
2. 注塑溫度控制不當：過高熔融溫度會導致材料分解，引發氣泡或炭化物質，從而引發料花。
3. 模具設計不合理：模具排氣不良、流道設計不合理都會導致熔體流動不均勻，進而形成料花。
4. 注射速度過快：高速注射會使熔體剪切應力增大，容易夾帶空氣或水分，造成表面缺陷。

二、解決方法

1. 優化原料選擇：選用高品質POM顆粒，確保其純度高且無明顯雜質。和此同時注意儲存條件，避免受潮或污染。
2. 調整工藝參數：
控制合適注塑溫度，通常建議保持于180210℃之間；
調節合理注射速度和壓力，以減少熔體內部剪切力；
延長保壓時間，確保制品充分冷卻定型。
3. 改善模具狀況：
定期清理模具內壁殘留物；
檢查并改進排氣系統，確保熔體順暢排出；
對流道進行優化設計，使熔體分布更加均勻。
4. 加強環境管理：保持車間干燥清潔，防止原料吸收過多水分；定期檢查機械設備狀態，及時更換磨損部件。

通過上述措施，可以很好預防、消除POM產品中料花問題，增強產品質量穩固性。作為生產商，于日常生產中應注重細節把控，連續積累經驗，才能更好滿足客戶需求。