注塑產品pom料花原因_熔體_模具_表面

摘要：

注塑產品POM料花原因分析

聚甲醛〔POM〕是一種性能優秀工程塑料，具有高硬度、耐磨性、優良機械強度，大量用途于齒輪、軸承、管件精密零件生產。然而，于實際注塑生產中，有時會有產品表面有“花斑”或“水紋”現象，即所謂“料花”。這種缺陷不僅影響產品外觀質量，還也許對性能引發一定影響。本文將從原料、工藝、模具方面分析POM注塑產品有料花原因。

，原料因素是導致料花很大原因。POM材料本身對水分較為敏感，如果原料于儲存或運輸過程中吸濕，含水量過高會于注塑過程中釋放出水蒸氣，從而形成氣泡或料花。另外，原料中也許存于雜質或未完全熔融顆粒，這些異物會于成型時附著于產品表面，造成料花現象。因此，使用前需對原料進行充分干燥處理，并確保其純度符合要求。

注塑工藝參數設置不當也會引發料花問題。例如，注射速度過快或過慢都也許導致熔體流動不均勻，容易引發氣泡或夾雜；注射壓力不足會使熔體充填不足，導致局部區域有料花。和此同時，料筒溫度過高或過低同樣會影響熔體流動性，進而影響產品質量。因此，合理調整工藝參數至關很大。

再次，模具設計和維護也是關鍵因素。模具排氣不良會導致熔體內部積存氣體無法排出，從而形成氣泡、料花。另外，模具表面粗糙或有劃痕也也許使產品表面有瑕疵。定期檢查、維護模具，保持其清潔、平整，有助于減少料花有。

上述概括起來要解決POM注塑產品中料花問題，要從原料管理、工藝優化還有模具維護多個方面入手，綜合施策才能很好改善產品質量。