白色賽鋼如何加工不變形?_產品_模具_壓力

摘要：

白色賽鋼〔POM〕加工中防止變形方法

白色賽鋼，即聚甲醛〔Polyoxymethylene，簡稱POM〕，是一種性能很好工程塑料，以其優良耐磨性、自潤滑性、較高機械強度而大量用途于機械零部件生產。然而，于加工過程中，因為其結晶性強、收縮率大還有熱穩固性相對較差特點，容易導致成品有翹曲或變形。為避免這種狀況有，要采取一系列科學合理工藝措施。

，合理設計模具至關很大。模具設計應充分考慮材料特性，例如設置適當冷卻系統以均衡熱量分布，減少因冷卻不均引起內應力；和此同時，增加頂出裝置數量、位置分布均勻性，確保產品脫模時受力平衡，從而降低變形風險。另外，適當調整模具溫度，保持于合理范圍內〔通常為60℃90℃〕，有助于增強制品表面質量、尺寸精度。

于注塑成型階段，控制好注射速度和壓力同樣關鍵。過快速度也許導致熔體流動不均，增加內部殘余應力；而過高壓力則也許使產品引發額外內應力。因此，建議采用多級注射方式，逐步提升注射速率，并根據實際需求調節合適保壓時間、壓力值。和此同時，延長冷卻時間也有助于消除部分應力積累。

另外，對于已經成型產品，可采取后處理手段進一步改善性能。如通過退火處理來釋放內部應力，具體操作是將工件置于120℃~150℃環境中保溫12小時后再緩慢冷卻至室溫。這種方法能夠顯著增強產品尺寸穩固性，減少后期使用過程中形變現象。

上述概括起來通過優化模具設計、把控加工參數還有實施恰當后處理措施，可以很好預防白色賽鋼于加工過程中有變形問題，從而滿足高精度要求用途場景需求。