生產增加了20%,PETtoPET依賴于這種回收技術

2018年,奧地利回收公司“PETtoPETRecycling?sterreichGmbH”PET瓶回收能力增加了9%。

隨著市場對再生材料的需求持續增長,對PET回收線產能的需求也在增長。PET2PET采用Starlinger制造商的回收技術,該公司在2018年回收了約10億或25,400噸PET瓶,比去年增加了20%。

中國五大飲料生產商共同經營車間,旨在從當地采購回收材料,實現PET瓶的反復使用。

對于奧地利品牌而言,“循環經濟”不僅僅是一個流行詞:奧地利國內PET瓶平均含有30-50%的回收材料。V?slauer甚至列出了每瓶礦泉水約60%的可再生材料含量,并計劃在未來幾年內實現100%可再生材料。

自2010年以來,PETtoPET已經運營了Starlinger回收生產線的recoSTARPET125HCiV模型。使用該生產線,將預切割,洗滌和分選的薄片加工成高質量的重組顆粒。

“憑借Starlinger的技術,我們選擇了最安全的生產方法,以確保以先進先出的方式完全凈化材料,”PETtoPET主任ChristianStrasser說?！霸谶@方面,我們客戶的嚴格要求,特別是可口可樂,已經成為我們購買生產線的主要考慮因素?！?br/>
此外,Starlinger和PETtoPET相距僅約30英里,而且位置也是如此關閉它也是一個主要的考慮因素。因此,可以實現短期備件交付和快速技術支持。

塑料回收正在蓬勃發展,特別是因為歐盟雄心勃勃的回收目標-循環經濟計劃要求到2025年回收率達到50%。去年,對再生材料的需求不斷增長促使PETtoPET升級Starlinger回收技術以提高回收能力線。

客戶還認為與Starlinger專家合作可以實現更高的生產能力。通過詳細分析,他們共同確定了可能提高績效的某些領域?；诖朔治?Starlinger開發了一個升級套件,該套件將分幾個階段集成到生產線中。升級涉及許多工藝步驟,例如干燥,擠出,過濾和能量回收。

“改造完成后,生產線產量增加20%,同時保持穩定的質量和恒定的IV,”StarlingerRecyclingTechnology工藝工程主管ChristianLovranich說?！巴ㄟ^將能源回收率提高一倍,我們不僅提高了生產效率,還提高了能源效率?！?br/>
PETtoPET的成功升級表明,即使經過多年的可靠運行,回收生產線仍然可以實現性能提升。