pom料注塑表面有氣紋_氣體_模具_措施

摘要：

POM料注塑表面有氣紋原因分析及解決措施

聚甲醛〔POM〕是一種性能很好工程塑料，以其優秀機械性能、耐磨性、自潤滑性被大量用途于齒輪、軸承、滑輪精密零部件生產中。然而，于實際生產過程中，POM注塑件常常會有表面氣紋問題，這不僅影響產品外觀質量，還也許對產品性能造成潛于隱患。

氣紋形成主要原因

1. 原料含水率過高：POM材料于吸濕后水分會于高溫熔融狀態下蒸發，導致氣體從模具分型線或排氣孔逸出，從而形成氣紋。
2. 排氣不良：模具設計不合理或排氣系統堵塞，無法及時排出熔體中氣體，使得氣體積聚于模腔內，形成氣紋。
3. 注塑工藝參數不當：如注射速度過快、保壓時間不足或溫度設置不準確，都會導致氣體無法很好排出。
4. 模具表面粗糙度高：模具型腔表面過于粗糙會增加氣體滯留也許性，從而引發氣紋問題。

解決措施

針對上述原因，可以采取以下改進措施：
控制原料含水量：使用前對POM原料進行充分干燥處理，確保含水率低于0.1%。
優化模具設計：合理布置排氣槽位置和尺寸，確保氣體能夠順暢排出；和此同時增強模具表面光潔度以減少氣體滯留。
調整注塑工藝參數：適當降低注射速度，延長保壓時間，并根據材料特性設定合適熔體溫度、模具溫度。
加強生產過程監控：定期檢查設備運行狀態及原料質量，發現問題及時調整。

通過以上方法可以很好改善POM注塑件表面氣紋現象，提升產品質量穩固性。另外，于實際操作中還需結合具體生產條件靈活應對，確保每一步驟都符合標準要求。