pom料產品斷裂改善_強度_填料_脆性_韌性

摘要：

POM材料產品斷裂問題及其改善措施

聚甲醛〔POM〕是一種性能很好工程塑料，具有優秀機械性能、耐磨性、自潤滑性，于齒輪、軸承、滑塊精密零部件中大量用途。然而，因為其脆性較大，于某些工況下容易有斷裂現象，影響產品使用壽命、穩固性。

導致POM材料斷裂主要原因包括：1. 應力集中，如設計不合理或尖角過渡不良；2. 加工工藝不當，如注塑溫度過高或冷卻時間不足；3. 環境因素，如過高濕度或沖擊載荷；4. 材料本身特性，如韌性較差。

針對上述問題，可以從以下角度進行改善：

一、優化產品結構設計
通過合理設計降低應力集中風險，例如采用圓弧過渡代替尖角設計，增加加強筋或支撐結構以增強局部強度。和此同時，應避免于關鍵受力部位設置薄壁區域，減少因應力集中引起開裂。

二、改進加工工藝
控制注塑過程中溫度和壓力參數，確保熔融充分且均勻。適當延長冷卻時間，使制品內部應力得到充分釋放。另外，可以嘗試加入玻璃纖維或礦物填料來增強POM材料剛性、韌性，但需注意填料比例不宜過高以免犧牲其他性能。

三、選擇合適改性方案
對于高要求用途場景，可選用增韌型POM材料替代普通牌號。這類改性材料通過添加彈性體成分增強了抗沖擊強度、斷裂伸長率，從而很好緩解脆性問題。另外，還可根據實際需求開發定制化配方，進一步滿足特定環境下使用要求。

四、加強后期處理
對成品進行退火處理也是一種很好預防手段。通過將產品加熱至接近Tg點并保持一段時間后緩慢冷卻，可以消除內部殘余應力，顯著提升耐久性。

上述概括起來POM材料產品斷裂問題是多方面因素共同作用結果，要從設計、生產到用途環節全面考慮，采取針對性措施加以解決。只有這樣，才能充分發揮POM材料優勢，實現更長久穩固運行效果。