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摘要：

POM〔聚甲醛〕材料發黃原因分析

POM〔聚甲醛〕是一種性能很好工程塑料，具有優秀機械性能、耐磨性、耐化學性，于汽車零部件、電氣設備、家用電器行業有著大量用途。然而，有時會發現POM制品于使用過程中有發黃現象，這不僅影響外觀，還也許降低其物理性能。那么，POM材料為什么會發黃呢？以下是主要原因分析。

1. 熱氧化降解
POM分子結構中含有亞甲基、醚鍵，這些成分于高溫環境下容易有氧化反應，生成過氧化物并進一步分解為醛類、酮類小分子物質。這些分解產物會吸收特定波長光線，導致材料表面變黃。這種現象于注塑加工或一直使用中尤為常見，尤其是于高溫條件下存放或工作時更容易有。

2. 紫外線老化
POM對紫外線輻射較為敏感，長時間暴露于陽光下會導致光氧化反應加劇。紫外線能激發POM分子鏈中化學鍵斷裂，引發自由基，進而引發進一步降解反應。這些降解產物同樣會使材料顏色有變化，出現黃色或棕黃色。

3. 添加劑影響
為了改善POM材料性能，通常會于其中添加穩固劑、增塑劑或其他助劑。如果選用添加劑質量較差或者配方不合理，也許會加速材料老化過程。例如，某些抗氧化劑或光穩固劑于高溫或高濕環境中失效，無法很好抑制POM氧化、降解，從而導致發黃現象。

4. 加工條件不當
于注塑或擠出成型過程中，若溫度過高或停留時間過長，也會促使POM有熱分解，形成黃色或棕色降解產物。另外，模具設計不合理或排氣不良也也許導致局部過熱，加速材料老化。

5. 儲存環境因素
POM制品于儲存期間若接觸酸堿性物質、有機溶劑或其他腐蝕性介質，也也許引起化學反應，導致材料變色。和此同時，潮濕環境也許導致水汽滲透進材料內部，促進氧化降解有。

防止措施
為避免POM材料發黃，可采取以下措施：
使用高質量抗氧劑、光穩固劑及潤滑劑；
控制加工溫度、時間，避免過度加熱；
對成品進行適當防護包裝，減少紫外線照射、外界環境影響；
改善儲存條件，保持干燥通風。

POM材料發黃是一個復雜物理化學過程，要從原材料選擇、加工工藝到后期使用進行全面優化和管理，以確保產品性能穩固、使用壽命延長。