pom聚甲醛注塑方法_溫度_模具_工藝_速度

摘要：

POM聚甲醛注塑成型工藝

聚甲醛〔Polyoxymethylene，簡稱POM〕是一種性能很好工程塑料，以其優秀機械性能、耐磨性、自潤滑性著稱，于汽車工業、電器、精密機械行業大量用途。然而，因為其特殊分子結構、物理特性，POM于注塑成型過程中要特別注意工藝參數選擇和控制。

注塑前準備

，POM原料需經過干燥處理。因為POM容易吸濕，含水量過高會導致產品有氣泡、銀紋問題。通常建議將POM顆粒于80100℃條件下干燥24小時。另外，模具表面應保持清潔且無油污，以避免影響成品質量。

注塑溫度

POM熔融溫度范圍較窄，一般為170200℃之間。過高溫度也許引起材料分解，而過低則也許導致流動性不足。因此，于實際操作中，應根據具體牌號及制品要求調整合適料筒溫度，并確保噴嘴溫度略低于料筒最高溫度，以防止“流涎”現象有。

注射壓力和速度

為了確保填充充分和此同時減少內應力，推薦使用中至高壓注射壓力〔約70150MPa〕，并采用多段式注射速度控制策略。初期緩慢注射有助于排氣，隨后加速直至完全充滿模腔。這種漸進式充填方式能夠很好降低飛邊引發幾率。

模具冷卻

POM具有較高熱穩固性，但快速冷卻有利于增強結晶度從而增強硬度、平整度。通常采用水冷系統對模具進行強制冷卻，冷卻時間取決于壁厚因素，一般為幾秒到幾十秒不。

通過合理設置上述各項參數，可以實現高質量POM制品大規模生產。值得注意是，不同品牌或型號POM材料也許存于差異，因此還需結合實際狀況靈活調整工藝條件。