pom料生產總是燒黃_溫度_現象_條件_螺桿

摘要：

聚甲醛〔POM〕是一種性能優秀工程塑料，大量用途于機械、行業。然而，于POM材料生產過程中，有時會有燒黃現象，這不僅影響產品外觀質量，還也許對性能造成一定影響。

一、燒黃現象原因

1. 加工溫度過高：POM材料熔融溫度一般于170℃200℃之間，如果加工溫度超過其分解溫度〔約240℃〕，就會導致材料分解，引發黃色或棕色氧化物，從而有燒黃現象。

2. 螺桿轉速過快：螺桿轉速過快會導致剪切力增大，使材料于高溫高壓下長時間停留，容易引發熱降解、氧化反應。

3. 模具排氣不良：模具排氣不暢時，熔融POM材料于模腔內滯留時間延長，熱量積累也許導致材料局部過熱而變色。

4. 原料含水量高：POM原料本身含有微量水分，于高溫條件下水分蒸發會帶走部分低分子量物質，形成氣泡并伴隨顏色變化。

5. 添加劑問題：某些添加劑如穩固劑不足或者配方不合理也也許加劇材料熱穩固性下降，促使燒黃現象有。

二、解決對策

針對上述原因，可以采取以下措施來預防、改善POM料生產中燒黃問題：

控制加工溫度，避免超過材料安全范圍；
調整螺桿轉速至適宜水平，減少不必要剪切作用；
改進模具設計，確保優良排氣功能；
對原料進行充分干燥處理；
合理選擇、添加抗氧化劑助劑以增強材料耐熱性。

通過以上方法，能夠很好降低POM料生產中燒黃風險，提升產品質量。當然，于實際操作中還要結合具體設備條件及工藝參數靈活調整方案。