pom料注塑工藝要求_制品_速度_溫度_過程

摘要：

聚甲醛〔POM〕是一種性能很好工程塑料，以其高硬度、耐磨性、自潤滑性著稱，于注塑成型中用途大量。為了確保POM制品質量、性能，其注塑工藝要控制。

，POM材料對溫度敏感，因此于注塑過程中需精確控制溫度。料筒溫度通常設定于190℃至230℃之間，噴嘴溫度則應略低于料筒溫度，以防止材料過早降解。模具溫度同樣很大，一般維持于60℃至90℃范圍內，這有助于改善制品表面質量、結晶度，和此同時縮短冷卻時間。

注射速度也至關很大。高速注射可以減少熔體破裂現象，增強制品光潔度，但過快速度也許導致飛邊或內部應力過大。因此，應根據具體產品設計調整合適注射速度，并結合多級注射技術來優化填充過程。

另外，保壓階段對于消除縮孔、氣泡非常很大。適當保壓壓力和時間能夠很好補充因冷卻收縮而引發空隙，提升產品尺寸精度。然而，過度保壓會增加內應力，影響后續加工或使用性能，所以要找到最佳平衡點。

最后，合理后處理也是必不可少一部分。因為POM具有較高吸濕性，于儲存及運輸過程中必須注意防潮；成型后制品也也許存于一定殘余應力，可通過退火處理予以釋放，從而進一步增強產品穩固性、使用壽命。

掌握好以上幾點，才能充分發揮POM材料優勢，生產出滿足客戶需求高質量注塑件。