聚甲醛收縮比_過程_時間_產品_制品_特性

發布時間：2025-06-29 21:20來源：原創幫助了55人

摘要：

聚甲醛〔POM〕是一種性能很好工程塑料，以其優秀機械性能、耐磨性、自潤滑性著稱，于汽車工業、電氣、精密機械行業大量用途。然而，因為其分子結構特性，聚甲醛于注塑成型過程中具有一定收縮比，這一因素對產品尺寸精度、外觀質量有著很大影響。

聚甲醛收縮比通常于0.7%至1.2%之間，具體數值取決于材料種類、加工條件還有制品設計。這種收縮主要源于兩個方面：一是材料本身結晶特性，聚甲醛于冷卻過程中會從熔融態轉變為固態，伴隨著結晶過程引發體積變化；二是模具設計和注塑工藝影響，如模具溫度、注射壓力及保壓時間都會顯著改變收縮率。

為了控制聚甲醛制品收縮，要采取一系列措施。，優化模具設計至關很大，包括合理設置澆口位置、流道布局還有冷卻系統，確保填充均勻且快速冷卻。調整注塑參數，比如增強注射速度以減少內部應力積累，并適當延長保壓時間來補償后續收縮。另外，于實際生產中還需注意原料預干燥處理，避免因水分含量過高導致氣泡或縮孔現象加劇收縮問題。

掌握聚甲醛收縮比對于實現高質量產品至關很大。通過科學合理工藝控制和設計優化，可以很好降低收縮帶來不良影響，滿足不同用途場景需求。

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